注（zhù）塑加工廠（chǎng）家關於不（bú）同性質的塑料選（xuǎn）用（yòng），有著不同方法。對於原料（liào）的（de）材（cái）質特性，詳細了解之後，在產品的材料選型方麵，給客戶更優的配置方案。

注塑加工廠家（jiā）發現多種塑料在注塑成型加工（gōng）過程中，經常（cháng）會出現應力開裂及熔體破裂的（de）不良。為找到一勞永逸的解決方法，給（gěi）客（kè）戶更好的產品服務，注塑加工廠家注塑成型技術員經過多方的研討和測試，將（jiāng）這些問題形成的原因和解決方法匯總，以便可以更好（hǎo）地複製這些技（jì）術知識，讓接任者也（yě）可以快速（sù）地掌握這些技巧。

注塑模具（jù）廠的模具好壞，85％取決於設計。而（ér）一（yī）套注塑模具設計的好壞，牽涉麵極廣，除了要求（qiú）設計者有豐富（fù）的模（mó）具方麵（miàn）理論知識和實踐經驗外，設計者的設計思路也同樣重要（yào）。注塑（sù）模具廠 根據模具設計工程師多年的模具設計經驗，總結了一下主要注塑模具設計（jì）思路：

在設（shè）計雙（shuāng）色模具時需要（yào）同時設計兩套（tào）模具，這兩套（tào）模具（jù）的兩個定模型腔通常是不同（tóng）的，而（ér）兩個動模型芯（型腔）則是相（xiàng）同的。這也是雙色模具的缺點（diǎn）：造（zào）價貴！雙色注（zhù）塑模具需要采（cǎi）用（yòng）專用（yòng）注塑機，雙色注塑廠雙色注塑成型生產時通過交換（huàn）型腔來分別（bié）完成一次（cì）注塑與二次注塑的循環注塑動作，比起普通的（de）注射成型， 雙色（sè）注（zhù）塑成型 有如下的優點：

包膠（jiāo）注塑廠的產品開發團隊 對於注塑產品的各種問題有著很多特別的解（jiě）決（jué）方案。 本次（cì）要分享的內（nèi）容就是 關於產品柱子及膠件變形，產品設計 加強（qiáng）筋的技巧，希望能給大家帶來一些設計上的靈感。

為了（le）讓模具加工成果達到客戶的要求，製（zhì）定了很多的（de）模具加工規範。對於並非核心（xīn）部位的模具（jù）撐頭和中托（tuō）司，同樣也有高標準的（de）要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司的加工規範。

注塑加工（gōng）廠 在用注塑材料在加工產品（pǐn）的時候，因為應用（yòng）的場所不同，會被要求增（zēng）加很（hěn）多額外的功能。比較（jiào）常見的就是增加硬度、防靜電和阻燃了。那麽如何實現這些被（bèi）要求的功能呢（ne）？就需要用到固化劑、抗靜電劑了。

對於故障的分析製定（dìng）了詳細的（de）規（guī）劃匯總表格，其對於故（gù）障的分析與排除程序總共分為了三個部分，本（běn）次文章將（jiāng）為大家分享（xiǎng）注塑機（jī）的中階故（gù）障分析方法，希望能對大（dà）家（jiā）有所幫助。