注塑加工廠家常使用的塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合（hé）而成的材料，由合成樹脂及填（tián）料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂，主要用（yòng）於注塑加工行業。就下來（lái）就讓東莞市馬馳（chí）科注塑加（jiā）工廠為大家 介紹塑（sù）料主要有哪些特性（xìng）：

今天（tiān）針對高溫保存這個項目，注塑加工廠的實（shí）驗技術員給大家簡單介紹下（xià），高溫保存顧名思義就是 將產品置（zhì）於較高的溫度中（zhōng）進行長期保存，檢測（cè）產品是否有不良反應（yīng），包（bāo）括外觀，功（gōng）能等，主要是模擬高溫環（huán）境。

為了保證在生產過程中製造出理（lǐ）想的塑膠產品，除應合理選用材料外，還（hái）必需考慮（lǜ）產品膠件的成型工（gōng）藝，其膠件的成（chéng）型（xíng）工藝與模具設計有直（zhí）接的關係。隻有能把注塑模具廠產品設計 的可以適應成型工藝的要求，才能設計出合（hé）理的模具結（jié）構，這樣既能保證（zhèng）膠件的順利（lì）成型 ，防止膠件無（wú）缺陷。又能保證提高生產效率和（hé）降低生產成本的目的。每設計（jì）一款產品認真審核分（fèn）析產品的脫模斜（xié）度，結構功能，外觀要求。

包膠注塑廠擁有專職品質管控團隊及工程技術團隊，從模（mó）具製作、零部件（jiàn）生產、成品裝配都有（yǒu）完善的管（guǎn）控製序，擁有恒溫（wēn）恒濕（shī）試（shì）驗機、耐黃變試驗機、鹽霧試驗機（jī）、氙燈耐候試驗機、環（huán）境壽命試驗機、模擬汽車運輸（shū）震動試驗機等（děng）試驗設備33台。今天小編為大家分享下模擬運（yùn）輸貨搬運過程中貨物跌落時的跌（diē）落測試實驗操作步驟。

塑膠模具廠工作人員在工作時經常遇到這些問題（tí）：產品設計（jì）的潛水位置不夠、難（nán）走膠，注射調機成型困難、需（xū）要做二次加工（gōng）的澆口（kǒu），如果有遇到這些情況的朋友，看我們是如何排（pái）解這（zhè）類（lèi）問題的吧。

注塑材料應用範圍越來（lái）越廣，航海、航天工業都有涉及。但是每個行業對於注塑材料的性能都有不同的（de）要求。而注塑材料本身性能並不是（shì）特別穩定。為（wéi）了達到更高的可塑（sù）性和穩定性，就需 要在注塑成型（xíng）的時候加入一些增塑劑和穩定（dìng）劑。那麽什麽是增塑劑和穩定劑呢？

下（xià）麵（miàn）就為大家講解一般情況下包膠加工廠對原料準備、設備和模具要求、注塑工藝和（hé）產品的原（yuán）料處理幾方（fāng）麵，談談應注意（yì）的事項。

包膠模注塑（sù）廠家在成形注塑產品方麵會進行很多檢查，今天小編為大家分享下在哪些過程（chéng）發（fā）生變化時IPQC分別需要做些（xiē）什麽確認。