注塑模具推杆頂出的注意事項，圓推杆成型麵為（wéi）斜麵或弧麵時，其固（gù）定端要加防轉結構（gòu）;當注塑模具（jù）加工塑件（jiàn）局部對定模型芯的包緊力大於對動模型芯的包緊力，塑件可（kě）能粘定模鑲件時，可將推杆頭部加工成倒扣結構，使推杆同時兼有拉料作用。為防止（zhǐ）塑（sù）件從塑膠（jiāo）模具中取出困難，組裝時應使“Z”形（xíng）頭方向一致，推杆固定（dìng）端也要加止轉結構。

塑（sù）膠件雙色注塑模具加工多滑結構（gòu）

注塑加工廠（chǎng）家教你認識牙膠材質，出口日本市場10年與客戶共成長,擁有35噸~550噸注塑生產設備35台,承接注塑（sù）加工,精密模具,雙色注塑,立式（shì）包膠注（zhù）塑.專注家用小電器,家用美容儀,母嬰用品成品定製（zhì）.材料選型,結構優化實驗測量設備136台. 在服務日本品牌的十年中，馬馳科在機械（xiè）、電子、產品創新等多技術學科上積累了豐富的設計、開發技術及（jí）量產、品質管理（lǐ）等綜合性經驗。

注塑模具脫（tuō）模係統設計原則，它可分為機械脫（tuō）模、氣動脫模、可分為延時脫模、定模脫模、雙向脫模、複合脫模和強製脫模等。推件又主要包括圓推杆、扁推杆、推管、推板、推塊、螺紋型芯和（hé）氣（qì）閥等推出零件。塑膠模具推件固（gù）定板包括推杆（gǎn）固定板、推杆（gǎn）底板、螺紋型芯的軸承等。複位機構包括彈簧和（hé）複位杆等常螺紋型芯的來複線螺（luó）母、液壓油缸以及擺杆和蝴蝶夾等先複位零件。注塑模（mó）具加（jiā）工規複位零件，是（shì）組成型的一個環管，脫模係（xì）統結構是否合理，對差（chà）件質量的好壞起者至關重要的作用。

注塑（sù）模具溫度控製的基本原（yuán）則，模具的溫度直接影響（xiǎng）塑件的外觀質量、尺寸穩定性、塑件的變形以及注塑模具加工成型周期。

雙（shuāng）色注塑（sù）模具前模斜頂結構

雙（shuāng）色注塑模具前模隧道滑塊設計

注塑模具澆注係（xì）統設計，塑模具的澆注（zhù）係統是指從注塑機噴嘴開始到型腔入口為止的熔體流動（dòng）通道，它可分為普通流道澆注係統和熱流道澆注係統兩大類型。普通注塑模具加工流道澆注係統的設計包（bāo）括主流道的（de）選擇，分流道流向、截麵形狀及尺寸的確定，注塑模具澆（jiāo）口位置的選（xuǎn）擇，澆口形式及澆口截麵尺（chǐ）寸的確定。熱流道的設計主要包括熱射嘴的設計、熱流道板的設計（jì）等。