模具在現代生產工業領域具有重要應用意義，對於生（shēng）產各種（zhǒng）物品，零部件是非（fēi）常重要的裝備工具，甚至直接決定產品生（shēng）產品（pǐn）質以及細節。模具種類繁多（duō），按（àn）照用途不同可分為很多種類型模具。不同類（lèi）型模具在實際應用中（zhōng）價值不同，使用效果肯定會有差異，下（xià）麵（miàn）就來為大家介紹目前比較常見的模具種類（lèi），以及其具體應用價值。

在塑料產品成型過程中，會用到雙色注塑（sù）模具，可以使產品外觀更具觀賞性，避免（miǎn）了後（hòu）期的噴塗工藝，減少了使（shǐ）用過程中掉色的可能，但必須指出，使用雙色注塑（sù）模具對技（jì）術要求高，價格也比較昂貴，之所以是雙色（sè），是使用了兩種塑膠材料，設備能完成兩次成型，但隻需要一台模具即可，在所有注塑機中（zhōng），雙色注（zhù）塑（sù）模具最具潛力。

如（rú）果（guǒ）按照成型材料進行分類，模具類型大致可分為三種，特殊材料模具，塑料模具，五（wǔ）金模（mó）具，如果按照工藝（yì）進行分類，又可（kě）分為拉（lā）伸模具，衝裁模具，縮孔模具，彎曲（qǔ）模具，整形模具，膨脹模具，起伏（fú）模具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓（yā）鑄模具，擠出模具，等十幾個類型，在商品社會，對模具的要求和需求都很（hěn）高。

精密模具注射成型的工藝特點，精密模具（jù）注射成型是成型尺寸和形狀精度很高（gāo）、表麵（miàn）粗糙度值很小的塑件時（shí）采用（yòng）的注射工藝方法。由於塑料工業的（de）發展，塑件在精密儀器和電子儀表等工業中的應用越來越廣泛，並且不斷地替代許多傳統的金屬（shǔ）零部件。因此，對於它們的精度（dù）要求也就（jiù）越來越高，若采用普（pǔ）通注射成型方法，這些精度要求則難以達（dá）到，所（suǒ）以精密模具注射成型應運而生，並且正在迅速發展和完善。在（zài）精密模具注射成型中，究竟如（rú）何規定塑件的精度，是一個非常重要而且也（yě）是一個比較複雜的問題，需要考慮較多的問題。

注（zhù）塑加工工（gōng）藝之嵌件成型工藝，東莞市馬馳科注塑加工廠（chǎng）表示嵌件成型指在模具內裝入預先準備的（de）異材質嵌件後注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成產品的成型工法。 基體上注塑成型指在金屬板麵的局（jú）部上注塑成（chéng）型件嵌入的工法。

如果按照成型材料（liào）進行分類，模（mó）具類型大致可分為（wéi）三種，特殊材料（liào）模具，塑料模具，五金模具，如果按照工藝（yì）進行分類（lèi），又可分為拉伸模具，衝裁模具，縮孔模具，彎曲模具，整形模具，膨脹模具，起伏模具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十（shí）幾（jǐ）個（gè）類型，在商品社會，對模具的要求和需求都很高。

在生產中，製造廠商離不開各種類型的模具，新產品投入市場之前，都要經曆開模具的過程，找到（dào）模具生產商進行模具定製，一套注塑模具多少錢？多（duō）長時間可以定製完成？整個流程是否繁瑣（suǒ）？這都是（shì）困擾生產商的問題（tí），別擔（dān）心，模具廠家為客（kè）戶定製了專業的流程（chéng），可以根據（jù）模具設計和（hé）生產的複雜程度，合理進行規劃。

注（zhù）塑模（mó）具設計與製造是一項精密工（gōng）程，隨著商品時代的發展，對產品（pǐn）的（de）性能，工藝條件，成本，美觀性都提出了要求，而幾乎（hū）所有工業產品製造都離不開注塑模具，在設計（jì）與製造之前，就要了解材料的溫度控製，模具溫度控製，噴嘴溫度控製，考慮到生產環節的方方麵麵，這都對廠家提出（chū）了較（jiào）高的要求。