提高零件加工所使用機（jī）床（chuáng）的幾何精度，提高夾具（jù）、量具及工具本身精（jīng）度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應（yīng）力（lì）引起的變（biàn）形、測量誤差（chà）等均屬於直（zhí）接減少原始誤差。為了（le）提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進（jìn）行分析（xī），根據不同情況對造成加工誤差（chà）的主要原（yuán）始誤差采（cǎi）取不同的措施解決。

注塑模具拋光有兩個目的;一個是增（zēng）加模具的光潔度，使模具出的產品的表麵（miàn）光潔、漂亮、美觀，另一（yī）個是可以模（mó）具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。

塑膠注塑加工的主要注意事項和其中（zhōng）的（de）包含的工藝： 一、注塑（sù）產品成型周期，這其（qí）中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控（kòng）製對產（chǎn）品的質量有（yǒu）著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過（guò）樣（yàng）品的式（shì）樣以及其（qí）它方（fāng）法明確產品成型周期。

注塑產品成型周（zhōu）期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控（kòng）製對產（chǎn）品的（de）質量有著深刻的（de）影（yǐng）響。 在（zài）注塑生產之前我們就應該（gāi）通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期（qī）。

我們在購買注塑模具產品加（jiā）工件時，有時會（huì）遇到有異（yì）味的情況，這對使用者的身體健康是有不小影響的。那麽，我們在進行注塑加工時，又該如何來避（bì）免產生異味呢?下麵我們簡單來了解下。

模具（jù）加工(Mold Making)是指成（chéng）型和製坯工具的（de）加工，此（cǐ）外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用（yòng）下實現材料的成（chéng）型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去（qù）除相應的廢（fèi）料。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和（hé）各種添（tiān）加劑混合的高（gāo）分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如鬆香、蟲（chóng）膠等。樹脂約（yuē）占塑（sù）料總重量的40%～100%。塑料的（de）基本性能主要決定於樹（shù）脂的（de）本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂（zhī）所組成，不含或少含添加劑，如（rú）有機玻璃等。

注塑模多推行選用規範模架,這種模架是由結構、形式和（hé）尺度都已規範化和係（xì）。列化的根本零件成套組合而成,其模腔可根（gēn）據製品形狀自行加工。選用規範模架有（yǒu）利於縮短製模周期。塑膠模具（jù）組成:吹塑（sù）模（mó）、注塑（sù）模和熱成型模的結構較為簡略;壓（yā）塑模、注塑模和（hé）傳（chuán）塑模結構較為雜亂,構成這類（lèi）模具的零件也較多。