冷料道注塑模（mó）具

注塑模具的料道中有凝料，每（měi）次注塑成型後都（dōu）要（yào）去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道模具是無流道模具的一種，如圖4-21所示。詳（xiáng）細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型及結構。溫流道注塑模具

溫流（liú）道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固（gù）性塑料交（jiāo）聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有（yǒu）更大的實用（yòng）性。將熱流道原理用於熱（rè）固性塑料注射成（chéng）型的工藝裝置稱為溫（wēn）流道注（zhù）射（shè）模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫（wēn）係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在（zài）90~

110℃，以保證塑料處（chù）於（yú）流動狀（zhuàng）態。

型腔部分為高溫（wēn）區（qū），溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後（hòu），在受（shòu）熱（rè）承（chéng）壓條件下交聯固（gù）化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通（tōng）道應采用（yòng）圓截麵，直徑通常（cháng）為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔（kǒng）徑一般不（bú）小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽（cáo）。在（zài）流道板上有分型麵，並備有啟（qǐ）閉高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩（liǎng）股或兩股以上（shàng）的冷料熔合處（chù），會（huì）產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質（zhì）量無（wú）熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵（miàn）板就需要應用（yòng）高光良（liáng）注塑模具注（zhù）塑成型。此（cǐ）模具（jù）的特點是在注射成型時，把（bǎ）模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注（zhù）塑成型，然後迅速地把模具（jù）的動、定模迅速冷（lěng）卻

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