透明塑料由於透光率要高，必然要求注塑件表麵質量（liàng）要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈（yūn）、黑點、變（biàn）色、光澤不佳等缺陷，因（yīn）而在整個注（zhù）塑過程對原料、設備（bèi）。模具、甚至（zhì）產品的設計，都要十分注意（yì）和提出嚴格甚至特殊的（de）要求。其次由於透（tòu）明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證（zhèng）產品的表麵質量，往（wǎng）往（wǎng）要在機高溫度、注射壓力、注射速（sù）度等工藝參數作細微調整，使注塑料（liào）時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。

因（yīn）此從（cóng）原（yuán）料準備，對設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料處理幾方（fāng）麵都（dōu）要進行嚴格的操（cāo）作。

(一)原料的準備與（yǔ）幹燥（zào）由於在塑料中含有任何一點雜質，都（dōu）可能影（yǐng）響產（chǎn）品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，必須注意密封，保證原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後會引起原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料必須使用幹燥料鬥。還要注（zhù）意一點的是幹燥（zào）過程中，輸入的空氣最好應經過濾、除濕，以便（biàn）保（bǎo）證不會汙染原料。

透明（míng）塑料的（de）幹燥工藝：

材料\工藝 幹燥溫度(℃) 幹燥時間(h) 料層厚度(mm) 備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳（jiā）

(二（èr）)機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料（liào）或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停（tíng）機後都應（yīng）用螺杆清洗劑（jì）清洗（xǐ）幹（gàn）淨（jìng）各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗（xǐ）劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆（gǎn）。當臨時停機時（shí），為防止（zhǐ）原料在高溫下停留時間長，引起解降，應（yīng）將幹燥（zào）機和機筒溫度降低，如pc、pmma等機筒溫度都要降至160℃以下。(料鬥溫度對（duì）於pc應降至100℃以下)

(三)在模具設計上應注意的問題（tí）(包括（kuò）產品的設計)

為了防止出現（xiàn）回流動（dòng）不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產生表（biǎo）麵缺陷和變質，一般在模（mó）具設計時，應注意以下幾點（diǎn）。

a)壁厚應盡量均勻一致，脫模斜（xié）度要足夠大;

b)過渡部分應逐步。圓（yuán）滑過（guò）渡，防止有尖角。銳邊產生，特別是pc產品（pǐn）一定不（bú）要有缺口;

c)澆口（kǒu）。流道盡可能寬大、粗短，且應（yīng）根（gēn）據收縮冷凝過程設（shè）置澆口位置，必要時應加冷料井（jǐng）;

d)模具表麵（miàn）應光潔，粗糙度低(最好低於（yú）0.8);

e)排氣孔。槽必須（xū）足夠，以及時（shí）排出（chū）空（kōng）氣和熔體中的氣體;

f)除pet外，壁厚不（bú）要太薄，一般不得小於lmm。

(四)注塑工藝方麵應注意的問題（tí）(包括注塑機的要求)

為了減少內應力和表麵質（zhì）量缺（quē）陷，在注塑工藝方麵應注（zhù）意以下幾方麵的問題。

a)應選用專用螺杆、帶（dài）單（dān）獨溫控射嘴的（de）注塑機;

b)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高（gāo）注射濕度;

c)注射壓力（lì）：一（yī）般較高，以（yǐ）克服熔料粘度大的缺陷（xiàn），但壓力太高會產生內應力造成脫模因難和變形;

d)注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，最（zuì）好能采用慢（màn）一快一慢多（duō）級注射;

e)保壓（yā）時間和成型周期（qī）：在滿足產品充模，不產生凹陷（xiàn）、氣泡的情（qíng）況下;宜（yí）盡量短，以盡量減低熔料在機筒停（tíng）留時間;

f)螺杆轉速和背壓：在滿足塑化質量的前提下，應盡量低，防止產生解降的可能;

g)模具溫度：製品的冷卻好壞，對質量（liàng）影響極大，所以模溫一定要能（néng）精確（què）控製其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。

(五)其它（tā）方麵的問題

由於為要防上表麵質量惡化，一般注塑時盡量少用（yòng）脫模劑;當用回用料時不得大於20%。

對於除pet外，製品都應進行後處理，以消除內應（yīng）力，pmma應在70-80t熱風循環幹燥4小時;pc應在清潔空氣、甘油。液體石臘等加熱110-135℃，時（shí）間按產（chǎn）品而定（dìng），最高需要（yào）10多小時（shí）。而pet必須經過雙向拉伸的工序，才（cái）能得到良好機械性能。