冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道模（mó）具是無流道模具的一種，如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注（zhù）塑模具的類型及結構。溫流道注（zhù）塑模具

溫流（liú）道注塑模具（jù）適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯（lián）固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用（yòng）於（yú）熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流（liú）道熱源來自熱水或熱油循環控溫（wēn）係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態。

型（xíng）腔部分為高溫區，溫度大（dà）多在145~180℃。熔料注入型腔後（hòu），在受（shòu）熱承壓條件下交聯固化。其與流道低溫區（qū）之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆（jiāo）注係統通道應采用圓截麵，直徑通（tōng）常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處（chù）理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並（bìng）帶有（yǒu）0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排（pái）氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模（mó）具

多點澆口的注塑（sù）模具，在（zài）注塑成型時，兩股（gǔ）或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵（miàn）高（gāo）質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需（xū）要（yào）應用高光良注塑模具注塑成（chéng）型。此（cǐ）模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注（zhù）塑成型，然後（hòu）迅速地把模具（jù）的動、定（dìng）模迅速冷（lěng）卻