1.電火花加工產生應力（lì）。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元（yuán）素的白亮層,又硬又脆（cuì）,這一層本身會有裂（liè）紋,有（yǒu）應力。電（diàn）火花（huā）加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進（jìn）行拋光去除,並進行回火處理,回（huí）火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具（jù）隻（zhī）生產（chǎn）了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證（zhèng）了外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被（bèi）延伸拉長,形成流線,這種流（liú）線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效（xiào）傾向影響極大。

3.淬（cuì）火鋼磨削（xuē）時產生（shēng）磨削應力,磨（mó）削時產生（shēng）摩擦熱（rè）,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度（dù）,容易導致熱裂、早期裂（liè）紋。對h13鋼在（zài）精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度（dù）每25mm保溫一小時進行（háng）消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切（qiē）削應力,這種應力可通（tōng）過中間退火來消除。