在塑料模（mó）具加工製造過程中所產生的應力

1.電（diàn）火花加（jiā）工產生（shēng）應（yīng）力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬（yìng）又脆,這（zhè）一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使（shǐ）白亮（liàng）層減到最小,必須進（jìn）行拋光去除,並進行回火處理,回火在回（huí）火溫度（dù）進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百（bǎi）件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型（xíng）尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加（jiā）工被延伸拉長,形成流線（xiàn）,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效（xiào）傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削（xuē）時產（chǎn）生磨削（xuē）應力,磨（mó）削時產生摩擦熱,產（chǎn）生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱（rè）裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保溫一（yī）小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通（tōng）過（guò）中間（jiān）退火來消除。