一（yī）.模具生鏽原因

1、成型材料分解的生（shēng）成物。

2、模具的回潮。

3、手汗。

二.相關分析

1、成型材料分解的生成物（氣體、殘渣）對模具的腐蝕的最常見。為了防（fáng）止模具生鏽，使用最廣的是對模具型腔進行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決（jué）問題，因為分解生成物對銷（xiāo）孔很深的部分也有（yǒu）腐蝕，而這些地方正是無法鍍到的地方。

2、模具冷卻到回（huí）潮點以（yǐ）下時，空氣中的濕氣在模具表麵回潮而產生水珠，就會發生生鏽現象（xiàng）。

三.問題解（jiě）決

1、短期對策：用手拿布輕擦（cā）模腔表麵，對成型材料進行充分的幹燥，下（xià）降料筒溫度以防止（zhǐ）材料分解。

2、長期對策：把製品材料（liào）變成分解生（shēng）成物對模具沒有腐蝕的材料。

四.塑料（liào）材料差異（yì）

容易分解（jiě）的材料，如PVC、POM、EVA、PC以（yǐ）及發泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用，應對模具進行鍍鉻處理。

五.參考事項

1、當暫時停止成（chéng）型時，對模具型腔噴塗防鏽劑，然後閉合模具。

2、模具長期停止（zhǐ）使用時，對模具外部及活動部位（wèi）等塗上一層（céng）黃油。

3、取出殘留在注口內部殘餘料頭的方法：

（1）在注嘴側，使（shǐ）用粗銅棒尖頭（tóu）對準模具注口料輕輕敲打，有稍微移（yí）動（dòng）後，使用細銅棒捅出。

（2）為了達到這個目的，在注塑機上應備有比注口直徑小的若幹細銅棒（例如直徑4MM，長300MM，前頭磨尖（jiān）的黃銅（tóng）棒）和一跟較粗的黃銅棒（直徑12MM前頭磨（mó）尖（jiān））。

（3）如果使用螺絲刀（dāo）來代（dài）用，模具就會產生重大損傷事故（gù）。

（4）從注嘴側無法捅（tǒng）出時，使（shǐ）用一根鐵線（xiàn）（約直徑（jìng）4MM前頭磨尖）用酒精燈（dēng）之（zhī）類的加熱器加熱，使之發紅，從模具（jù）型腔（qiāng）側捅入注口料，待充分冷卻後（hòu）用鉗子夾（jiá）住取出，這時鉗（qián）子（zǐ）的下部必須放入（rù）黃銅板（或布條），以（yǐ）防止損傷模具取出注（zhù）口料。

（5）使用以上的方法都無法取出注口料時，使用（yòng）這種材料的溶劑（例如丙酮等）塗布在上麵，待一段時間後材料溶解，用黃銅（tóng）棒慢慢取出，但注意火種不得靠近。

（6）取出後，在注口孔內用氣體吹淨，噴塗進脫模（mó）劑，進行正（zhèng）常生產（chǎn）。

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