熱流（liú）道模具的使（shǐ）用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當的（de）保

養。下麵跟大家講下，熱（rè）流道塑膠模具如何進行年度保（bǎo）養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近發現有（yǒu）生（shēng）鏽（xiù）或潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂了。潮（cháo）濕

現象（xiàng）會引（yǐn）起加熱（rè）器（qì）致命短路（lù），導玫加熱器損壞。 如果熱（rè）流道模具在晚上或是周末會關機（jī）的話，不是全年不會停地運行，這種凝結現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意（yì）一定不要（yào）把澆（jiāo）口（kǒu）處的熱嘴頭清理（lǐ）掉

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水（shuǐ）口組件。如果清理掉這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不（bú）破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，

確保所有操作員都（dōu）訓練（liàn）有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴（zuǐ）頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的機器，這項工作最好每周做一次。（可能有些公司沒法做到）年

末是個（gè）很不錯的時機，這些零件一定要進行一次例行的潤滑（huá）保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開始使用加（jiā）熱器的時候就已經測量過（guò）它（tā）的電阻值，現在（zài）就是時候再次測量（liàng）並進（jìn）行（háng）

對比了。電阻值有上下10%的浮動（dòng），就該（gāi）考慮替換加（jiā）熱器以保證它（tā）不會在（zài）生產過程中的關

鍵時刻出狀況。要是從（cóng）沒有測量過最初的電阻值，那現（xiàn）在就測量一次並（bìng）將所得的數值用做今後檢（jiǎn）查該加

熱器時的參考（kǎo）數（shù）據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象（xiàng）

尋找是否有刮損或擦損（sǔn）等痕跡，這種（zhǒng）磨損是由於缺乏潤（rùn）滑的原因。如果（guǒ）痕跡隻是（shì）剛出現

，可以通過給導（dǎo）柱和（hé）導套多加潤滑（huá）來延長其（qí）壽命（mìng）。假若磨損已很嚴重（chóng），就（jiù）要（yào）更換新零件（jiàn）

了。否則的話，型腔和型芯（xīn）部分可能無法很好地切合，導致（zhì）零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在（zài）水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如（rú）果流出的（de）水不清澈或是有顏（yán）色

就可（kě）能有生鏽現象（xiàng）發生，而水流不通暢（chàng）就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任何方法進行清理（lǐ））。改（gǎi）進工廠的水處

理係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種（zhǒng）問題。

7. 清洗頂針（zhēn）經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好地清洗（xǐ）一番。清（qīng）洗幹淨過後（hòu），在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷

裂（liè）。

8. 查看（kàn）熱灌嘴的半徑區域是否有斷口斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注（zhù）塑時（shí）從注塑料筒組件帶來

的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒（méi）有對準。在（zài）發現（xiàn）斷口時要（yào）考（kǎo）慮（lǜ）這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（lòu）（模具使用者從（cóng）前使（shǐ）用的一個（gè）術語（yǔ）：指在（zài）導套

和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將有助於您發現（xiàn）和預防潛在的問題，保證您的模具始終以最佳（jiā）狀態運

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