對用戶來（lái）講，提高模具的使用（yòng）壽命可以大（dà）大降低衝壓成本。影響模具使用壽（shòu）命的因素如下：

1、材（cái）料的類型及厚（hòu）度;

2、是否選擇合理的下模間（jiān）隙;

3、模具（jù）的結構形式;

4、材料衝（chōng）壓時是否有良好的潤滑;

5、模具是否經過特殊的表（biǎo）麵處理;

6、如鍍鈦（tài）、碳素氮化（huà）鈦;

7、上下（xià）轉塔的對中性;

8、調整墊片的合理使用;

9、是否適當采（cǎi）用斜（xié）刃口模（mó）具;

10、機床模座是否已經磨損;

四、衝壓特殊尺寸孔（kǒng）應注（zhù）意的問題

1、最（zuì）小孔徑衝φ0.8——φ1.6範圍的衝孔請用特殊衝（chōng）頭。

2、厚板衝（chōng）孔時，相對於加工孔徑，請使用大一號（hào）的模具。

注意：此時，若使用（yòng）通常大小的模具，會造成衝頭螺紋的破損（sǔn）。

例1：如下表（biǎo）的加工條件，加工孔徑雖然和A工位模具對應，但請使用B工位模（mó）具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例（lì）2：如（rú）下表的加工條件（jiàn），加工孔徑雖然和B工位模具對應，但請使用C工位模具。

材質板厚(mm)孔（kǒng）徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽（xiù）鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃口部分，最小寬度與長度的比例一般不（bú）應小於1:10。

例3：長方（fāng）形衝頭，刃口長度80mm時，刃口寬度（dù）取≥8mm最合適。

4、衝頭刃口部分（fèn）最小尺寸與（yǔ）板厚的關係。建議衝頭刃口部分最小尺寸取板厚的2倍

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