通常（cháng）所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠（jiāo）模具的壽命，因此我們可以從整個模具製造的角度來分析。模具（jù）製造是一個從設計、加工、裝（zhuāng）配、調試等步驟，最（zuì）後才能真正的（de）投入使用，在整個生命周期中，影響（xiǎng）模具使用壽命的因素（sù）主要有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質（zhì）量

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的（de）模具鋼材是重（chóng）中之重。比如注（zhù）塑材料不同，相應的模（mó）具鋼料也不會相同，如對高拋光的（de）要求、耐腐蝕的要求（qiú）等等;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問（wèn）題（tí），H13模具（jù）鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以（yǐ）上，可（kě）以根據（jù）情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之（zhī）重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的表麵處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高（gāo）亮度的和耐腐蝕的塑件可以（yǐ）利用電鍍來增強和改進鋼材的（de）性能。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮（suō）率、成型溫度、彈（dàn）性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的（de）速度（dù）等。合理的（de）模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利（lì）生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑（sù）膠模具工藝（yì）的安（ān）排尤（yóu）為重要，合理的工藝安排能（néng）加（jiā）快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保（bǎo）證模具（jù）在生產過程的穩定和延長壽命。加工（gōng）出錯有的會（huì）導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模（mó）具動作，降低模具壽命，導致（zhì）塑膠模具在生（shēng）產過程中出現拉裂甚（shèn）至折斷。

5.標準件

決定水（shuǐ）桶（tǒng）容量的是最短那一（yī）塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一（yī）樣，標準件（jiàn）雖然不直接參與成型（xíng），但卻控製（zhì）著（zhe）整個模具的運（yùn）行。好的（de）標準件應該能（néng）夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變（biàn）形。=

6.對碰（pèng）或飛模

對碰主（zhǔ）要（yào）是依靠模具鉗工的（de）經驗（yàn），看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具（jù）主要（yào）看（kàn）的就是這個功夫。平板模具最簡單，分（fèn）形麵隻要沒有飛邊斷（duàn）差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不（bú）但分形麵比較不（bú）規則，而且往往包括多個滑塊、頂（dǐng）塊（kuài）。同時通（tōng）過對碰還能對模具的（de）其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光（guāng）或皮紋

模具的拋光（guāng）是模（mó）具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑（sù）件上（shàng），所以這是個最麵子的工作（zuò）。拋光還能對模具動作起到幫助（zhù）和補充的作（zuò）用，尤（yóu）其（qí）對脫模非常有（yǒu）意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到（dào）位，阻力（lì）過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具（jù）裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷（xiàn），影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具（jù）的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨裏麵的（de）鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具（jù）熱流道（dào）係統

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱（rè）流道一般都是客（kè）戶指定品牌的，尤其是（shì）一些大客（kè）戶（hù）。國外知名品牌無論在質量（liàng）還是售後服務上做的都非常到位（wèi），所（suǒ）以質量上一般不會（huì）有（yǒu）問題。隻是國內的一些熱（rè）流道倒是質量相差很大（dà）。個別小企業為了節儉（jiǎn）成本（běn），來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的（de）加（jiā）熱和傳導配件，就容（róng）易出問題。而冷流道主要的問（wèn）題就如何保證注塑（sù）的平衡（héng）、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來（lái）說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在（zài）大批量生產產品的時候，沒減（jiǎn）少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無（wú）法想象的。但是加快生（shēng）產周期的同時（shí）就會倒是模（mó）具溫度的上升，如（rú）果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導（dǎo）致模（mó）具（jù）變形失效報廢。所以優良的水路設（shè）計尤為重要，包括（kuò）水路的排（pái）布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具（jù）維護（hù）

維護保養是模具使用（yòng）壽命的重要因素之一，所（suǒ）以每次模具使用後都要進行全麵的（de）保養，特別的（de）是成（chéng）型部（bù）分（fèn）的防（fáng）鏽，主要動作（zuò）部件的防鏽，模具由於生產過程（chéng）中或多或少都會接觸到水，尤其是（shì）在安裝或拆卸過程（chéng）中有水或者汗漬弄到模具上（shàng），所以停用周期較長時一定要（yào）保證模具的幹燥，清理幹淨（jìng）模具後一定要刷保護油或者防鏽油。