1、開料：前模（mó）料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；2、開框：前模模框、後模模框；

設計工藝：模具（jù）強度不夠。刀口間（jiān）距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠無墊板墊腳。線割處理不（bú）當：拉線線割，間隙不（bú）對，沒作清角。

模具的設計者必須（xū）有豐富的設計和注塑成型經驗，必須考慮這些影（yǐng）響（xiǎng）因素與注塑（sù）條件的關係及其表觀因（yīn）素，如注塑壓力與模腔壓力及（jí）充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模（mó）具（jù）結構（gòu）及澆口形式與分布（bù）,以及澆口截麵積、製品壁厚（hòu）、塑料材料（liào）中增強填料的含量、塑料材料的結晶（jīng）度與取向性等因素的影響。

注塑（sù）模具的設計須按照以下幾個步（bù）驟進（jìn）行：

熱流（liú）道模具的使用壽（shòu）命不僅僅取決於（yú）模（mó）具材質，製造工藝（yì）等，更重（chóng）要的是（shì）做好適（shì）當的保養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的（de）8點建議（yì）。

注塑（sù）模具是製造各種行業塑膠產品（pǐn）的加工模（mó）具，模具可以製造出各種形狀和性能不同的產品，使用用途範圍廣。有些客戶不了解注塑模具的結（jié）構和工作原理？今天就簡單介（jiè）紹一下。

衝壓模具在（zài）冷衝壓加工中，將材料進行加工，得到零件的工藝裝備。這個類型的模具主要包括衝裁（cái）模、彎曲模具、拉深模具、單工（gōng）序模具、複合衝模、級進衝模以及汽車覆（fù）蓋件衝模、組（zǔ）合衝模、電機矽鋼片衝模。

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件（jiàn）。模具的（de）結構雖然由於塑料品種和性能（néng）、塑（sù）料製品的形（xíng）狀和結構以及注射機的類型等不同而可（kě）能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主（zhǔ）要由澆注（zhù）係統、成型零件和結構零件三部分（fèn）組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而（ér）變化，是塑（sù）模中最複（fù）雜，變（biàn）化（huà）最大，要求加工光潔度和精度（dù）最高的部分。