什麽是雙色模具 雙色模具（jù）是指兩種塑膠（jiāo）材料在（zài）同一台注塑機上注（zhù）塑，分兩次成型，但是產品隻出模一次的模具（jù）。一般這種模塑（sù）工藝也叫（jiào）雙料注塑，通常由一套模具完成，且需（xū）要專門的雙色注塑機。

一．模具的一般定義；在工業生產中，用各種（zhǒng）壓力機（jī）和裝在壓（yā）力機上的專用工具，通過壓力（lì）把金屬或非金屬材料製（zhì）出所（suǒ）需形狀的零件或產品，這種專用工具（jù）統標為模具。

澆注係統是將熔（róng）融的（de）塑料（liào）從注塑機引到模具的每一個型腔的機構，因此其參數和形式的差異均會影響到產品的品質。通過本（běn）課學習掌握流（liú）道和澆口（kǒu）的設計（jì）原則及（jí）不同流道及澆口的選擇。

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上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等（děng）“軟料”做成（chéng），起支撐整個模具、方便（biàn）架模、落料等作用。 上、下模板：上、下模板（bǎn）起固定刀口（kǒu）、入塊、入子、頂料銷（xiāo）等作用，外定位、內定位、浮（fú）升引導銷、兩用銷、導料（liào）板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須（xū）在HRC58～62左右，硬度太低會影響衝裁質量。

通常所說的塑（sù）膠模具鋼壽命是（shì）指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整（zhěng）個模具製造的角度來分析。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步（bù）驟，最後才能真正的投入使用，在整個（gè）生命周期（qī）中，影響模（mó）具使用壽命的因素主要有以下十個方麵。

表麵完好,塑料模（mó）具注塑成型的表層是與（yǔ）空（kōng）氣接觸的，也是直接能被人看到，必須是完好無瑕疵（cī）的，有些注塑成型（xíng）要（yào）求表麵有光（guāng）澤，有些注塑成型要求表麵（miàn）不反光，做成砂（shā）地（dì）或者皮革紋（wén）樣（yàng）的，有些注塑成型要求透明而且透光均勻。有些要求主要與模（mó）具的加工質量有關（guān）聯，其次才是注塑成型工藝。

塑料件開模的設想是進步模具質量的最首要的一步，需（xū）求考慮到良多（duō）身分，包括模具材（cái）料（liào）的選（xuǎn）用，模具構造（zào）的可使用性及安全性，模具零件的可（kě）加工性及模具維修的隨便性，這些在設想之初應盡量考（kǎo）慮得周全些。