注塑模具收縮率一直是模具開發中（zhōng）比較重要的一環。這（zhè）一環對（duì）塑料（liào）的尺寸有巨大的影響。確定了模具（jù）結（jié）構之後即可對模具的各部分進行詳（xiáng）細的設計（jì），即（jí）確定各模板和零件的尺寸（cùn），型腔和型芯（xīn）各尺寸等。

製（zhì）件的（de）尺寸精度高，公（gōng）差範圍小，即有高精（jīng）度的尺（chǐ）寸界限精密塑膠製件的（de）尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚（shèn）至小到微米級檢測工具依（yī）賴於投影儀

模具（jù）是各種工（gōng）業產品製造的重（chóng）要工藝裝備，所以模具又成為各工業產（chǎn）品開發（fā）、生產的前提基礎。但是，模具（jù）一般不會直接進入市場流通領（lǐng）域，它是通過供需（xū）雙方進行業務洽談（tán）而確定的一（yī）對一的訂單式加工合同。

相對於金屬、石材、木材，塑料製品具（jù）有成本低、可（kě）塑性（xìng）強等優點，在國民經濟中應用（yòng）廣泛，塑料工業（yè）在當今世界上占有極為重要的地位，多年（nián）來塑料製品的（de）生產在世界各地高速度發展。不過，塑料（liào）製品的大量使用引（yǐn）發了對生態環境危害極大的“白色汙染”。

雙色模具是指兩種塑膠材料在同一台注塑機上（shàng）注（zhù）塑（sù），分兩次成型，但是（shì）產（chǎn）品隻出（chū）模（mó）一次的模具。一般這種模（mó）塑工藝也（yě）叫雙料注塑，通常（cháng）由一套模具完成（chéng），且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使（shǐ）產（chǎn）品的外觀更加漂亮（liàng），易於換顏色而可以不用噴塗，但對設計（jì）及注塑成型的要求高。

1、 開模方（fāng）向確定（dìng）後,產品的加（jiā）強（qiáng）筋、卡扣、凸起等結（jié）構盡可能設計成與開（kāi）模方向一致,以避（bì）免抽芯減少拚縫線,延長模具壽命（mìng）;

塑料內應力是指在塑（sù）料熔融加工過程中由於受到大分子鏈（liàn）的取向和冷卻收（shōu）縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相（xiàng）互纏結力蒙受不住這種動能時（shí），內應力平衡即受到破壞（huài），塑料製品就會產生應力開裂及翹曲變形等現象。溶劑法

製品產生熔結痕的原因： 1-1 由於溶融材料的先頭部分冷（lěng）卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。