作（zuò）為注塑工（gōng）廠的最（zuì）為主要生產工具，它決定（dìng）了產品的形狀，規（guī）格（gé），尺寸，外觀光潔度。五金模（mó）具的（de）材料為鋼材，一般由前模/後模組成。

由於模（mó）具（jù）具有專一性精密性易損性等特性因此（cǐ）進行模具的安（ān）全保護至關重要，總（zǒng）體歸納有以下幾個方麵：

• 防鏽：防止注塑機（jī）模具有（yǒu）漏水/冷凝水/雨淋（lín）/手印（yìn）等而造成（chéng）的（de）生鏽現象。

• 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而（ér）造成的模具撞壞的現象。

• 除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹（mò）/水口（kǒu）鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺（cì）。

• 缺件：防（fáng）止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造成模（mó）具使用過程中（zhōng）的損壞。

• 防壓：防止模具因（yīn）仍殘留有（yǒu）產品而鎖模而（ér）造成的模具壓傷。

• 欠壓（yā）：防止模具因低壓（yā）保護壓力過大造成的（de）傷害。

其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模（mó）具損壞的比例較高，且（qiě）因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的（de）維修費用（yòng）一般較高，因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關（guān）係到注塑行業的利益。

模具（jù）維修注意事項：

• 拆卸模具時，避（bì）免碰傷和淋水，移動要平穩。

• 噴熱模，再噴少量脫模劑

• 要對模具進（jìn）行全麵檢查並且進行防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和（hé）行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。

模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損（sǔn），潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行（háng）模具保養。

模具日（rì）常保養一般包含以下方麵：

• 定期除鏽（xiù）(外觀，PL麵，模腔，型芯等)

• 定期重新（xīn）加潤滑劑(頂出機構，行位等（děng）)

• 定期更換易磨損件(拉杆，螺栓等)

模（mó）具的下模（mó）保養需由專（zhuān）業維修人員將模具拆下後，對（duì）模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護

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