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熱流道(dào)為塑膠模具節省塑(sù)料、縮(suō)短成(chéng)型周期、降低生產成本(běn)、提高效率的係統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區(qū)均得到極為(wéi)廣(guǎng)泛的應用。
這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點:
1、縮短製件成型周(zhōu)期,提高生產效率
因沒有主流道和次(cì)流道冷卻時間的限(xiàn)製,製件成(chéng)型固化後便可及(jí)時頂出(chū)。許多用熱流道模具(jù)生產的薄(báo)壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。
2、節省塑膠原料
傳統模具注塑時會產生水口料(liào),要求高的塑膠產品是不許用水口料(再生二次料),因(yīn)為水口料重複使用會使塑料分子結構和(hé)性能(néng)降解,再用(yòng)就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷(lěng)流道,所以無產生水口(kǒu)料(廢料)。這(zhè)對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重(chóng)大。事實上,國際主要(yào)的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代(dài)得(dé)到了迅猛(měng)的發展。因為熱流道技術是減少費(fèi)料(liào)、降低材料費、節省成本的有(yǒu)效途徑。
3、減少不(bú)良品,提高產品質量
在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道係統裏(lǐ)得到準確地控製,塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔,其結果是品質(zhì)一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質(zhì)量好,脫模後殘餘應力低,塑膠件變形小,注塑(sù)製品表麵美觀度(dù)就大大(dà)提(tí)高。所以,市場上很多高質量(liàng)的產品均由熱流道模具生產,如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏(lǐ)的許多(duō)塑料零件(jiàn)均用熱流(liú)道模具生產製作。
4、消除後(hòu)續工序(xù),有利於生產自動化
製件經熱(rè)流道模具成型後即為成(chéng)品,無需修剪澆口及回收加工冷膠(jiāo)道等工序,有利於生產(chǎn)自(zì)動(dòng)化。國外很多產品生產廠家,均(jun1)將熱流道與(yǔ)自動化結合起(qǐ)來(lái),以大幅度地提(tí)高生產效率。
5、擴大注塑成(chéng)型工藝應(yīng)用笵圍
許多先進的塑料成型工(gōng)藝是在熱流道技(jì)術基(jī)礎上發展起來的,如(rú)PET預成(chéng)型製(zhì)作、在模具(jù)中多色共注、多種(zhǒng)材料共注工藝等。
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