注塑模具製造過程是一個複雜的過程，從設（shè）計、加工、裝配（pèi）、調試等步驟（zhòu），最後才能真正的投入使用。在整個生命周期中（zhōng），影響注塑模具質量的因素主要有以下10個方麵（miàn）：

1.模具鋼材

鋼材是模具質量的（de）決（jué）定性因素，選擇合理的鋼材（cái）是重中之重。選（xuǎn）擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的（de）要求。不同（tóng）的塑料要選用不同的鋼材，如對（duì）高拋（pāo）光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用（yòng）就好，不（bú）是（shì）越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼（gāng）材要選用和模具壽命（mìng）相（xiàng）應的材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問（wèn）題，H13/2344通常（cháng）在80-100萬以上，可以根（gēn）據情況選擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮（dàn）化：能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍：能對模具鋼材（cái）進行有效改性，對一些需要高（gāo）亮度的和耐腐蝕的（de）塑件可以利用電鍍來（lái）增強（qiáng）和改進鋼材的性能。

2.結構（gòu）設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等），而且還要考（kǎo）慮到冷卻（què）水路、開合模的速度等。合（hé）理的模具結構（gòu）能有效延長模（mó）具壽命和保（bǎo）證模具的順利生產（chǎn），提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為（wéi）重要。

合理的工藝安排（pái）能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是（shì）精確合（hé）理的（de）加工能夠保證模（mó）具在生產（chǎn）過程的（de）穩定和延長壽（shòu）命。加工出錯有的（de）會導（dǎo）致模具燒焊（hàn），無論（lùn）焊（hàn）得多好，對模具來說都是一種損（sǔn）失；另外，加工不好還有可能影響模（mó）具動（dòng）作，降低模具壽（shòu）命，導致模具在生（shēng）產（chǎn）過程中出現拉裂甚至折（shé）斷。

4.標準件

決定水桶（tǒng）容（róng）量的是最低的一根（gēn）木條，這個道理大家都理解。但是，在（zài）做的時候往往會注意（yì）不到。模具也（yě）是一樣，標準件（jiàn）雖（suī）然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的（de）運行。好的標（biāo）準件（jiàn）應該能（néng）夠耐磨、夠硬、精（jīng）度高，不（bú）易變形。

5.對碰（飛模（mó））

對（duì）碰靠的是（shì）模具鉗工的經驗，看似簡（jiǎn）單的活卻（què）是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊，斷差基本就（jiù）可以了。像（xiàng）汽車（chē）配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且（qiě）往往包括（kuò）多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能（néng）對模具的其它問題進行改進和完善，所以，它是一（yī）項綜合性的工作。

6.拋光/皮（pí）紋

模具的拋光是模具製造的最後（hòu）一個環節。拋光直接（jiē）反映到（dào）塑件上，所以，這是個最具麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補（bǔ）充的作用，尤其對脫模非常有（yǒu）意義。往往一些模具生產（chǎn）不順利，就是因為打光不到位，阻力過大，脫（tuō）模困（kùn）難，甚（shèn）至頂白、頂裂等。

7.模具（jù）裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則，後果會（huì）相當嚴重，輕則導（dǎo）致產（chǎn）品（pǐn）缺陷，影響（xiǎng）生產（chǎn），重則徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中（zhōng），尤其是要注意模具的清潔工作（zuò），特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的（de）影響最小，因為熱流（liú）道一般都是客戶指定品（pǐn）牌（pái）的，尤其是（shì）一些大客戶。國（guó）外知名品牌，無論在質量還是售後服務上做的都非常（cháng）到位，所以（yǐ），質量上一般不會有問題。而國內的一些熱流道，倒（dǎo）是質量相差較大（dà），個別小企業為了節儉成本，來爭取價（jià）格上的優勢，用一（yī）些不靠譜的加熱和傳導配件，就容（róng）易（yì）出（chū）問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注塑（sù）的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人都知（zhī）道，冷卻（què）對一個模具來說（shuō）是多麽重要。由於物（wù）價和人力（lì）工資的增長，在大批量生產產品時，每減（jiǎn）少（shǎo）一秒（miǎo）的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是，加快生產周期（qī）的同（tóng）時，就會導致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就會使模具由於太熱（rè）而無法成型，甚至導致模具（jù）變（biàn）形、失效報廢，所以，優良的水路設計（jì）尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互（hù）之間的鏈接等等。

10.模具維護

模具維護，主要是生產過（guò）程中的維護和保養。模具就像汽（qì）車一樣，如果長期不用，又不加保養的話，就可能導致模具報廢掉。所以，每次模具使用後都要（yào）進行全麵（miàn）的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作（zuò）部件（jiàn）的防鏽。因為模（mó）具由（yóu）於生（shēng）產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證（zhèng）模具的（de）幹燥，然後再刷一層（céng）油保護。

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