在生產模（mó）具時候為了提高塑（sù）料模具的質（zhì）量，最大限（xiàn）度減少模具質量問題投訴，滿足客戶（hù）的需求，對模具製造常見問（wèn）題進（jìn）行總結、歸納，並建立標準，按要求（qiú）執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下三（sān）十點：

1. 小於2020的模胚（pēi），a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有（yǒu）模板包括頂針（zhēn）板間都要做撬模（mó）坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱（zhù）導套拉傷；

3. 模具（jù）上不（bú）得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經（jīng）同（tóng）意不得有燒焊；

5.模具（jù）產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排（pái）氣槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用（yòng）打磨（mó）機加工，必須用油石（shí）省光(特別是分型麵)；

7. 內模（mó）膠位麵的表麵處理必須依照（zhào）bom表，或（huò）者其它正（zhèng）式通知的技術要求執行。非膠位麵上的加工紋（wén）路(線切割（gē），銑床（chuáng），cnc鑼（luó）床，火花（huā）機)也要用油石（shí）省亮；

8. 所有內模（mó）材料，模胚等（děng）級要求必須依據訂單，或者設計審（shěn）核過程中（zhōng）正式確認的技術要求（qiú）進行采（cǎi）購。必須提供材質證（zhèng）明，如果是硬模，必（bì）須提供熱處理報告。所有相關證明；

9.所有模（mó）具的前後內模，鑲件（jiàn），行位，斜頂，直頂（dǐng）(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的（de）坑位（wèi），把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理；

11.行（háng）位必（bì）須有定位。定位方（fāng）式（shì）有（yǒu）彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等（děng），具（jù）體（tǐ）需要按照各（gè）個（gè）項目的（de）要求。行（háng）位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐（nài）磨板必須使用耐磨硬料，需要加上（shàng）油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動（dòng）和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形（xíng）或圓錐台形（xíng），有利於保證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導（dǎo）柱的長（zhǎng）度、大（dà）小和（hé）傾斜度必（bì）須相同；

13.斜（xié）頂座位必須（xū）使用耐磨硬料。斜頂必（bì）須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬（yìng）到hrc40-45度，因為斜頂座受到（dào）的是衝擊（jī）負荷（hé），所以不能太硬否則會斷裂，並（bìng）在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊（hàn）；

14. 流道（dào）和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂（dǐng）針板要刻上相對應的（de）識別（bié）碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂（dǐng）針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位（wèi）；

16. 頂針采用hasco或（huò）者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈（quān）(“o”形圈)槽，需要單邊預留（liú）0.25mm的間隙，一般（bān）膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這（zhè）一點，膠（jiāo）圈很容易（yì）被（bèi）壓損壞（huài）掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符（fú）合圖紙要（yào）求。唧嘴沒（méi）有氮化，走模前可能已（yǐ）經被撞傷；

19. 常規結構模（mó）具一（yī）定要布置撐（chēng）頭，兩端麵需要磨平，小（xiǎo）模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直（zhí）徑必須符（fú）合圖紙，頂棍接頭形式和位置（zhì）必須符合（hé）圖紙；

21. 水嘴的規格請根（gēn）據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模（mó）圖進行加工和安裝（zhuāng）。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直（zhí）身鎖)。如果不能安（ān）裝邊鎖，需要安裝錐度（dù）鎖，或者圓錐鎖（suǒ）。錐度鎖要橫（héng）著安裝；

25.所（suǒ）有螺絲和模具配件都需首選（xuǎn）標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有（yǒu）效鎖入長度（dù）必須足夠，正（zhèng）常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽（cáo）必（bì）須倒（dǎo）圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱（rè）嘴id卡裝在模具（jù）麵板側邊；

28. 模具移交（jiāo）驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表（biǎo）”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風（fēng）槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要（yào）注意保養（yǎng），防止生（shēng）鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要（yào）噴上（shàng）白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹（gàn）淨，然後打上黃油（yóu）。

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