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塑料內應力是(shì)指在塑料熔融加(jiā)工過(guò)程(chéng)中由於受到大分子鏈的取(qǔ)向(xiàng)和冷卻(què)收縮等因素而產生的一(yī)種內在應(yīng)力。當大(dà)分子鏈間的作用力(lì)和相互纏結(jié)力蒙受不住這種動能時,內應力(lì)平衡即受到破壞,塑料製品就會產生(shēng)應力開裂及(jí)翹曲變形等(děng)現象。溶劑法
1、醋酸沉浸
所使用的乙酸(CH3COOH)必須是95%以(yǐ)上的乙酸且反複使用次數不得(dé)超過10次測試(shì)。
①表麵應力測試:將乙酸(冰醋酸(suān))倒入玻璃器皿中(zhōng),將產品完全浸在乙酸裏,時間為30秒。30秒後用(yòng)夾子將樣品取出並馬上用淨水(自來(lái)水即可)衝刷清(qīng)潔,察看樣品表麵有無發白及裂紋。斷定:不得有任何開裂現象,容許表麵有稍微發白。
②內(nèi)應力測試:將表麵應力測(cè)試及(jí)格的樣品擦幹後完全浸在乙酸裏,時間為2分鍾。2分鍾後將樣品取(qǔ)出並當即用清水(自(zì)來水即可)衝洗幹淨,視察樣品有無發白及裂紋。判斷:不(bú)得有任何斷(duàn)裂現象,許可(kě)鑲件處有輕微裂紋及表麵發白現象。
2、甲乙酮+丙酮沉浸法
將整機完整浸入21攝氏度的1:1的甲乙酮+丙酮的混雜液(yè)中,掏出後即時甩幹,依(yī)上法檢討。
原理:根(gēn)據介質應力決裂的現象,即溶濟(jì)分子滲透到樹脂(zhī)的大分(fèn)子之間後,降低了分子之間的彼此(cǐ)作用力。內(nèi)應力大(dà)的地方在浸入(rù)前分子之間的作用力原來就有(yǒu)所削(xuē)弱,浸入(rù)溶濟(jì)後這些減(jiǎn)弱了的處所進一步減弱,而引起開裂,內應力小的(de)地方在短時間內不會開裂。因此,可(kě)以從待鍍件表麵開裂的時間和(hé)程度來斷(duàn)定鍍件內應力的大小及其部位。從而斷定塑料件是否進行電鍍。
儀器法(fǎ)
用偏振光照耀塑料製件,視(shì)彩色光帶多寡,剖析內應力的強弱(ruò),它隻適(shì)用(yòng)於透明的製件(jiàn)。偏振光法所要的儀器昂貴,操作(zuò)龐雜,且正確度不高,因為製件處(chù)理前後變(biàn)化(huà)不顯著,光譜帶上湧(yǒng)現的光帶不一定都是內應力的影響,如製件表麵(miàn)的漣(lián)漪(yī)也會(huì)影響檢驗的成果。不外此法對(duì)製件的機能尚無任何影響,為無損檢驗,經檢驗(yàn)過的製件可繼(jì)承(chéng)電鍍和使用。
溫度驟變法
這種方法是將塑料待(dài)鍍件重複受冷受熱,依(yī)據裂紋呈現的時間是非來評定內應力的大小。它實用於各類塑料成形件。溫度驟變法所要的裝備簡略,然(rán)而測驗時間較長。經檢修後的塑(sù)料件已被損壞,不能持續應用。
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