所謂的精密塑料製（zhì）件，是因為（wéi）符合高精度要求的同時具備良好的機械、力學性能以及尺寸穩定性（xìng）等（děng）優點，在機械、電子、儀器、通訊（xùn）、汽車（chē）和航空儀表等行業領域裏（lǐ）取代了部分高精度的金屬零件而（ér）得（dé）到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公（gōng）差範圍（wéi）小，塑料製品重複精度高（gāo）等因素對原料、模具（jù）和注塑機（jī）都（dōu）提（tí）出了高要求，其主要是：模具的（de）材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以（yǐ）及模板間的定位（wèi）精度高。塑料原料主（zhǔ）要為適應精密注射成型的材料。一些主要的（de）尺寸精度、使用性能和成型要求都要好的工程塑料。精密注射機除了（le）其注塑時候的穩定性要好，重（chóng）複注塑時候的精度高之外，對注射速度和注射壓力也都有（yǒu）一定的要求。

精密注塑成型從嚴格意義上來說指的是通過注塑機設備（bèi）生產出來的塑膠製品的尺寸精度可以（yǐ）達到0.1mm以下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射（shè）成（chéng）型生產方式叫做精密注射成型。這一概念是（shì）區別於常規注射成型。由精密（mì）注塑（sù）成型的定義可知精密塑（sù）料件的尺寸公差範圍是非常窄的（de）。塑料成型行業內公認當塑料製件的尺寸公差在0.1mm以下，或者說製件尺寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為精密成型。製件的尺（chǐ）寸公差達到微米級的可以稱之為超精密級注塑成型。

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