隻是做注塑模具，螺紋是避不開的（de）其中一點，螺紋在我們（men）生活中隨處可見。在模具上如何做出來呢？主要根據螺紋的位置分為外螺紋和（hé）內螺（luó）紋。所謂的外螺紋，就是螺紋（wén）暴露在外麵的，內螺紋就是螺紋在產品內部（bù）的。

外（wài）部的螺紋我們都通常（cháng）用滑塊做（zuò），這種方式做出來（lái）的螺紋通常稱為斷螺紋，

內螺紋通（tōng）常有二種方法（fǎ）。一（yī）種是用手工的（de）方式，一種是用馬達轉出來的方式。

手動的螺紋通常用在產品（pǐn）量比較少的模具上。這種模具每次下的訂單比較少。要求也不高（gāo），所以做模具的時候，把螺紋做在鑲件上，再做一（yī）個靠模（mó），注塑的時候，先把鑲件（jiàn）放到模具裏，等注塑完成後，把鑲件拿（ná）出來，放到靠模上，把產品旋轉出（chū）來。這種（zhǒng）方（fāng）式是應對小批量（liàng）的產品。

自動螺紋通常用在（zài）產品（pǐn）量比較多的（de）模具上。注塑的時候，通（tōng）過馬達把塑料件轉下來的方（fāng）式生產各種塑料件。但用這種生產方式成本（běn）比較高，隻有在大批量（liàng）生產的時候才用到。

手動和自動螺紋的使用還是要看產品（pǐn）具體情況來決定的。

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