模具鋼材如何變成模（mó）具，主要通過機床加工，雕刻（kè）機加工，電脈衝加工，專業模具師傅處理加（jiā）工，最後才進行試模這幾個步驟。

所謂機床加工，就是把模具鋼材加工成（chéng）三（sān）維數據，這時候模具加（jiā）工進行的是粗加工，外表看起來還是坑坑窪窪的，為什（shí）麽要進行著粗（cū）加工，主要是減少（shǎo）後麵雕刻機所花費的時候（hòu）。

後麵的雕刻機（jī）加工，主要是對粗加工後的模具鋼材（cái）進（jìn）行再次加工，這時候加工比較（jiào）細，花（huā）的時候也比較長（zhǎng），具體還要看（kàn）雕刻機的質（zhì）量和工人編程的（de）能力（lì）。

再後來是（shì）電脈衝（chōng）加（jiā）工，所謂的電脈衝加工，就是對雕刻機加工加工不到的地方再次進行加工。各個角落和較（jiào）深地方進行二次加工。

最後通過專業模具師（shī）傅的打頂杆，做螺紋，打導柱等各種手工的活來保證模具注塑時候的各（gè）種流暢（chàng）。減少以後（hòu）修模的次（cì）數，最後進行試（shì）模（mó）。

以上幾個基本上是做（zuò）模具的時候最常見的加工工藝

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