通常所說的（de）塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具（jù）的壽命，因此我們可以從整個（gè）模具製造的角（jiǎo）度來分析。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟（zhòu），最後才能真正的（de）投入使用，在整（zhěng）個生命（mìng）周（zhōu）期中（zhōng），影響模具使用壽命的因素主要有以下十個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量（liàng）的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之（zhī）重（chóng）。比如（rú）注塑材（cái）料不同，相應的模具鋼料（liào）也（yě）不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的（de）要（yào）求等等；塑料模具鋼（gāng）一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬（wàn）沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通（tōng）常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的（de）表麵處（chù）理也是非常重（chóng）要，氮化能夠增強（qiáng）鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽（shòu）命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對（duì）一些需要高亮度的和（hé）耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改（gǎi）進鋼材的性能（néng）。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構不但考慮（lǜ）到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸（shēn）變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開（kāi）合模的速度等。合理的模具（jù）結構能有效延長模具（jù）壽（shòu）命和保證模具的順利生產。提高效（xiào）率（lǜ），降低成本。

4.模具加工、工（gōng）藝

工欲善其事，必先利其（qí）器。塑膠模具工藝的安排（pái）尤為重要，合理的工藝安排能加快（kuài）生產（chǎn）周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保（bǎo）證模（mó）具在（zài）生產過程的穩定和延長壽命。加工出（chū）錯有的會導致模具燒焊，無（wú）論焊的多（duō）好，對模具來說都是（shì）一種損失；另外加工不好還有可能（néng）影響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標（biāo）準件

決定水桶容量的是最短那一塊木（mù）板，這個道理大家（jiā）都理解，但是在做的時候往往會注（zhù）意不到。模具也是一樣，標（biāo）準件雖然不直接參與成型，但卻控製著（zhe）整個模具的運（yùn）行。好的標準件應該（gāi）能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對（duì）碰主要是依靠模具鉗工的經驗（yàn），看似簡單的活（huó）卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平（píng）板模具最簡單，分形麵隻要（yào）沒有飛邊斷差基本就可以了。像（xiàng）汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形（xíng）麵比較不規則（zé），而且往往包括多個滑（huá）塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的（de）其他問題進行改進（jìn）和完善。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光或（huò）皮紋（wén）

模具的拋光是模具的製造的最後一個（gè）環節。拋（pāo）光直接（jiē）反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作（zuò）用，尤其對脫模非（fēi）常有意義。往往一些（xiē）模具生（shēng）產不（bú）順利就是因為打光不到（dào）位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂（liè）等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就（jiù）如同組裝機器（qì）一樣，每一個部件（jiàn），每個螺釘都不能（néng）出錯（cuò），否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報（bào）廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具（jù）的清潔工（gōng）作，特別是水（shuǐ）路、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑，否則客戶（hù）非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這（zhè）個（gè）其實對模具質量的影響最小，因為熱（rè）流道一般都是客戶指（zhǐ）定品牌（pái）的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質（zhì）量還是售後服務上做的都非常（cháng）到位，所以質量（liàng）上一般不會有問題。隻是國內的（de）一些熱流道倒是質量相差（chà）很大。個別小企業為了節儉成本，來爭（zhēng）取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保（bǎo）證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模（mó）具經驗的人都知道，冷（lěng）卻對一個模具來（lái）說是多麽重要。由於物（wù）價和人（rén）力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減（jiǎn）少一秒的注塑周期（qī）所帶來的利潤都是無法想象的。但是（shì）加快生產周期的同時就會（huì）倒是模具溫（wēn）度的上升，如果得不（bú）到有效控製的話就會使（shǐ）模具由於太（tài）熱無法成型，甚至導致模具變（biàn）形失（shī）效報廢（fèi）。所（suǒ）以優良的水路設計尤為重（chóng）要（yào），包括水路的（de）排布密（mì）度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具（jù）維（wéi）護（hù）

維護保養是模具使用壽（shòu）命的重要因素之一，所以每次模具使用後都要進行全麵的保養（yǎng），特別（bié）的是成型部分的防鏽，主要動作部件（jiàn）的防鏽，模具由於生產（chǎn）過程中或多或少（shǎo）都（dōu）會接觸到水（shuǐ），尤其是在（zài）安裝或拆（chāi）卸過程中有水或者（zhě）汗漬弄到模具上（shàng），所以停用周期較長時一定要保證模具的幹（gàn）燥（zào），清理幹淨模具後一定要刷保護油或者防鏽油。

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