深(shēn)圳市科(kē)翔模具有限公司
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首先要了解為什麽會(huì)出現脫模困難的問題
1.模具(jù)內由凹槽;
2.脫模斜度(dù)不足;
3.模具光潔度(dù)不高。
由於脫模斜度不足而造成的故障非常常見,在進行製品(pǐn)設計時,必須(xū)在圖麵上標明(míng)脫模斜度,脫模斜度通常範圍在1~2度之間,在這一範圍內以盡量大為好(hǎo),特殊的場合也允許為0.5度以上
2.射(shè)出壓力如果太高,製品同模具太密切(qiē)貼緊(jǐn),脫模就變得困難
3.為了順利(lì)使製品脫離模具(jù),通才使用(yòng)含有矽(guī)油的脫模劑,然而使用脫(tuō)模劑時隻能很薄地塗一層。如果(guǒ)噴塗太厚想擦去很難。還有由於脫模劑地作用,製品上的打印標記(jì)等二(èr)次加工變的很不好,一旦塗布在模具上的脫模劑附在製品上想擦去是(shì)相當地(dì)困難的。
根據以上根本原因,想出解決辦法(fǎ):
1.即時:下(xià)降射出壓力,縮短保(bǎo)壓時間,降低模具溫(wēn)度降低脫模速度,噴塗脫(tuō)模劑
2.短期:提高模具型腔的光潔度
3.長期:增大脫模斜度,增加脫模銷的數目由於材料的差異既重又硬的材料,例(lì)如GPPS,由於脫帽斜度不足而引起製品破損的事常見。對既粘又軟的材料,例如PE, 有可能使製品呈(chéng)若幹(gàn)塊狀根切掉。
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