在精密塑膠模具加工過程（chéng）中，材料的選擇作為整個工藝的基（jī）礎是非（fēi）常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要求，另一方麵（miàn）還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經濟性方麵的要求。

當坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流（liú）動又滑（huá）動，使型腔表麵與坯料間產生（shēng）劇烈的摩擦，從而（ér）導致精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性（xìng）能之一就是耐磨性。

由於精密（mì）塑膠模具（jù）的工作條（tiáo）件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以（yǐ）為了模具零件（jiàn）在工作時突然（rán）脆（cuì）斷，精密塑膠模具加（jiā）工材料要具（jù）有較高（gāo）的強度和韌性。

精密塑膠模（mó）具工作過程中，在循環應力的長期作用（yòng）下，往往導致疲勞斷（duàn）裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能比較（jiào）好的話，這一問（wèn）題將得到（dào）很大的改善（shàn）。此外，高溫性、耐冷熱（rè）疲勞性、耐蝕（shí）性等也都包括在實際工作（zuò）條件中。

而在工藝性能方麵（miàn），精密塑膠模具加工（gōng）材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性（xìng）、切削（xuē）加工性、氧化、脫碳敏感（gǎn）性、淬硬性、淬透性、淬（cuì）火變形（xíng）開裂傾向以及可磨削性等。

在給精密塑膠模具加工選（xuǎn）材（cái）時（shí），必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此（cǐ），在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不（bú）用合金鋼，能用（yòng）國產材料就不用進口材料

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