通常所說的塑膠模具鋼壽（shòu）命是指塑膠模具的壽命，因此我們可以（yǐ）從整個模具製造的角度來分析。模具製造是一個從設計、加（jiā）工、裝配、調試等步驟，最後（hòu）才能（néng）真正的投入使用，在整個生命周期中（zhōng），影響模具使（shǐ）用壽命的（de）因素主要（yào）有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的（de）決定性因素，選擇合適的模（mó）具鋼材（cái）是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的（de）要求（qiú）等等;塑（sù）料模具（jù）鋼一般P20模具鋼的（de）壽命在30萬左右，1.2738模具鋼（gāng）50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模（mó）具（jù）鋼通（tōng）常在80-100萬以上（shàng），可以根據情（qíng）況選（xuǎn）擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模（mó）具鋼材表麵處理

模具鋼材的表麵（miàn）處理也是非常重要，氮（dàn）化能（néng）夠增強鋼材的表麵（miàn）硬度，有效延長模具壽命;電鍍能對模具鋼（gāng）材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增（zēng）強和改進鋼材的性能。

3.模具（jù）的結構設計

成熟的模具結構（gòu）不（bú）但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還（hái）要考慮到（dào）冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命（mìng）和保證模具的（de）順利生產。提高效率，降低成（chéng）本。

4.模具加工、工（gōng）藝

工欲善其事，必先（xiān）利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快（kuài）生產（chǎn）周期，縮（suō）短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產（chǎn）過程的穩定和延長壽命。加工（gōng）出錯有的會導致模具（jù）燒焊，無論焊的（de）多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導（dǎo）致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標（biāo）準件

決定水（shuǐ）桶容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖（suī）然不（bú）直接（jiē）參與成型，但卻（què）控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨（mó），夠（gòu）硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或（huò）飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看（kàn）似簡單的活卻是最具有技術含（hán）量（liàng）的工（gōng）作。複雜模具主要看的就是這個功（gōng）夫。平板模（mó）具最（zuì）簡單，分（fèn）形麵（miàn）隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規（guī）則，而且往往包括多個（gè）滑塊、頂塊。同時通（tōng）過對碰還能對模具的其他問題（tí）進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光（guāng）或皮紋

模具（jù）的拋光是（shì）模具的製（zhì）造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫（bāng）助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往（wǎng）一些模具生產不順利就是因為打（dǎ）光不到位，阻（zǔ）力過大（dà），脫模困（kùn）難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每（měi）一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致（zhì）產品缺陷，影響生（shēng）產，重（chóng）則徹底損害模（mó）具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要（yào）注意模（mó）具的清潔工作，特別（bié）是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹（chuī）幹淨（jìng）裏麵的鐵（tiě）屑，否則（zé）客戶非常生氣的。

9.模（mó）具熱流道係統

這個其實對模具質量的影（yǐng）響（xiǎng）最小，因為熱流（liú）道（dào）一般（bān）都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國（guó）外知名品牌無論在質（zhì）量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質（zhì）量相差（chà）很（hěn）大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的（de）優勢，用一些不靠譜的（de）加熱和傳導配件，就容易（yì）出問題。而冷流（liú）道主要的問（wèn）題就如何（hé）保證注塑的平衡、澆口大小、注塑（sù）壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一（yī）個模具來說是多麽重要。由於（yú）物價（jià）和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒（méi）減少一秒的注塑周期（qī）所帶來的利潤都是無法想象的。但是（shì）加快生產周期的（de）同（tóng）時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製（zhì）的（de）話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度（dù）、直徑、相互（hù）之間的鏈（liàn）接等等。

11.模具維護

維護（hù）保養是模具使用壽命的重要（yào）因素之（zhī）一，所以每次模具使（shǐ）用後（hòu）都要進行全麵的（de）保養，特別的是成型部分（fèn）的防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生產（chǎn）過程中或多或少都會接觸（chù）到水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用（yòng）周期較長時（shí）一定要保證模具的（de）幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或者（zhě）防鏽油。

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