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塑膠模具加工模具的經營管理模式分析

文章來源: 国产VA精品午夜福利视频(xiáng)模具 人氣:7440 發表時間:2019-03-20 10:36:57

[導(dǎo)讀]:1、中(zhōng)小模具注塑企業的模(mó)具技術、管理水平非常落後,一直都是憑經驗做事,跟著(zhe)問題後麵跑,救火式管理。甚至有些還在沿用師傅帶徒弟,掄(lún)大(dà)錘,拿銼刀的年代。這種模具注塑企業必須淘汰(tài)。

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1、中(zhōng)小模具注塑企(qǐ)業的模具技術、管理水(shuǐ)平非常落後,一(yī)直都是憑經驗做事,跟著問題後麵跑,救(jiù)火式管理。甚至有些還(hái)在沿(yán)用師傅帶(dài)徒弟,掄大錘,拿銼刀的年代。這種(zhǒng)模具注塑企業必須淘汰(tài)。

2、精細化管理的年代(dài),一些模具注塑企業雖然要求精益生(shēng)產、係(xì)統流程、規範(fàn)標準、表麵上都有,卻隻(zhī)是(shì)停留在(zài)口頭(tóu)上,文件上(shàng),鎖在文件櫃裏,隻是拿來應付客戶審核和對外宣傳用(yòng),其實內部管理混亂,浪費嚴重(chóng),沒有係統流程、標準、規範(fàn),全憑老板和主管說(shuō)了算,這種老管理模式的模(mó)具(jù)注塑企業是必須要被淘汰。

3、一(yī)些(xiē)模具注塑企業沒有完善的標(biāo)準,檢測體係,係統流程,你拿(ná)什麽來保證客(kè)戶的產品品(pǐn)質和交期,品質(zhì)保證不了,交期不能按時達成,客戶抱怨大,自然訂單會(huì)越來越少,很多老板抱怨客戶審廠要求太多,都是些沒用的東西,其實客(kè)戶的要求是有道理的,隻是你沒做好,客戶自然訂單少了,生意(yì)難做被淘汰也是必然(rán)。

4、很多中小模具注塑企業對模具和注塑機的使用、維護、保養意識(shí)低,根(gēn)本沒有完善的流程和保(bǎo)養維護體係,往往是哪裏壞了修哪裏。生產(chǎn)過程中模具故障、設備故障、停產修機、頻繁修模,都是龐大的成本啊,何不(bú)轉變觀念把精力(lì)用在前端,做好有計劃的預防工作,按照規範做好模(mó)具設(shè)備、注塑機的(de)保養維護(hù)呢?成本是不是更低?

5、模具和注塑(sù)都是專業性很強的行業,都是需要技術支持的,很多老板卻不重視技術,把模具注(zhù)塑行業當成勞動密集型的企業來運營,其實大錯特錯啊!修改模頻繁,反複試模,滿車間都(dōu)是人在修改模、處理產(chǎn)品。我們調(diào)研過的一些模(mó)具廠修改模產能占到整個產(chǎn)能的60%以上。看似很忙,其(qí)實都在瞎忙啊!其根本原因就(jiù)是你前期技術段的問(wèn)題,技術(shù)不強不細導致後工段問題太多,很多問題無法預測,到(dào)處是(shì)問題(tí)到處救火。

6、模具注塑行業不景氣,老板不賺錢就不重視引進先進的管理模式、新技術,新工藝,新(xīn)設備(bèi),不重視技術研發,管理創新。越(yuè)是這樣就越接不到訂單,就越(yuè)容易被淘(táo)汰(tài),惡(è)性循環就會加速中小模具注塑(sù)企業倒閉。高端模具企業就過的很好,如東江模具(jù)。

7、一些老一輩模具人幹了很多年,很有經驗,但是中小模(mó)具(jù)注塑企業老板高管們文化層次普遍(biàn)不高,普遍缺乏精益思想(xiǎng)、科(kē)學管理方法、學習精神,沒有開闊思維。總以為自己管了幾十年工廠(chǎng)很有經驗了,不(bú)願學習(xí)、不願培訓,不學習就是選擇了(le)落後(hòu)。很多(duō)中小模具注塑企業從來不給技術人員和工人進行係統(tǒng)培訓,用了(le)就招人,不用就辭退。很難(nán)留住核心(xīn)技術人才,造成人員流動性極大,管理和技術難以沉(chén)澱。

8、一些中小模具注塑(sù)企業老板不願意放(fàng)權,不願意花錢請高水平技(jì)術管(guǎn)理人才,自己又(yòu)不願意培養,所以造成技術管理落後自己培養技術管理人員又留不住,花錢請專業谘詢服務公(gōng)司又嫌貴,一些技術出身的模具注塑企業(yè)老(lǎo)板往往不願接受外部管理技術谘詢服務,認為老子做了幾十年模具了,我最牛。華為牛吧?海爾牛吧?看看華為海爾每年投入多少錢請谘詢公司,技術服務,外部(bù)培訓?建議中小模具注塑企業請不起(qǐ)高水(shuǐ)平技術管理人才(cái),完全可以考慮借助外部技術專家的技(jì)術管理支持(chí),把關技術(shù),理順管(guǎn)理,完善自己的不足。

9、一些中小模具注塑企業一談(tán)到成本就錯誤的(de)認為僅(jǐn)僅是節約材料、減少(shǎo)員(yuán)工(gōng)人數、降低人員薪(xīn)酬。根據我們(men)企(qǐ)業輔導的經驗人(rén)員工資高的(de)時候成本最低,人均利潤最高。其實企業最大的浪費不是材料、工資,而是管理和技術過程管理造成的嚴(yán)重浪(làng)費,部門管理不協同造成的浪費。一些公司因為技術的不成熟和管理問題造成的浪費極其嚴重,反複修改模具,反複(fù)試模,大量人力(lì)處理產品不良,說(shuō)到底都是技術和管理能力問題。

10、客戶要(yào)求越來越高,材料上漲,工資上漲,招工難,價(jià)格越來越低,市場競爭會越(yuè)來越激烈(liè),靠拚(pīn)價格已經無法(fǎ)生存。中小模具注塑(sù)企業再不轉變觀念重視(shì)技術和管理,不管你幹了多少年,自認為有多牛,未來都(dōu)將會被市場(chǎng)淘汰出局。淘汰落後企業首先淘汰的是落後的技術管理方式,歸根(gēn)結底是淘汰跟不上時代(dài),思想還停留在(zài)原(yuán)始社會的人。

11、不懂(dǒng)也不主動學習精益管理的模具注塑企業必將被淘汰(tài),企(qǐ)業管理大鍋飯、管(guǎn)理不量化、不懂(dǒng)成本會計核(hé)算、不懂品質成本等。沒有全量化(huà)的精益管理(lǐ)模式就不叫科學(xué)管理,懂嗎?很多老板和管理人員抱怨員工沒有忠誠度、沒有責任心、給員工畫餅充饑,現在員工都不傻啊!建(jiàn)立公司和員工利益共享的科學分配機製才是根本,用全量化的科學薪酬激勵機製才能讓員工積極主動、有責任心、才能和老板一條心,其它方法都是輔助。員工主動性、責任心提高了最少可以為企業提升15~30%的效益。

12、模具注塑企業(yè)標準化、自(zì)動化、信息化、智能化是未來行業(yè)發展的必然趨勢,但是您有實施落地思路嗎?沒有就要主動學習或者尋求專業的谘詢公司協(xié)助(zhù)也(yě)是(shì)不錯的選擇。

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