不僅注塑模具溫度決定熔體溫（wēn）度，因為它（tā）在模具中快速移動。熔體開始通過注射模時的溫度（不言而喻）是參考（kǎo）點。噴射速度，特別是在薄截麵上（shàng），具有巨大的影響，因為它將決定剪（jiǎn）切加熱的程度。與之抗（kàng）衡的是注塑模具的熱量損失。忘了概念上的模具（jù）溫度。換言之，想象冷卻劑（jì）（通常是水）的設定溫度是物質在（zài）其旅程中的每一點所遇到的溫度，這（zhè）是一種幻想。

注塑模具行業存（cún）在（zài）的五大狀況需要解決

眾所周知，鏽模會對（duì）整個塑料部件造成質（zhì）量問題。塑料模具主要由工具鋼製成。在工作中（zhōng），遇到腐蝕性氣體（tǐ），水和其他導致生鏽的物質，因此排除了這個（gè）問題。

注塑模具是根據兩個指標來確定的，一個是加工設備的精度，另一個是模具加工引起的誤差。注塑機的綜合水平取決於注塑（sù）機的重量誤差注塑成型機器（qì）。精密注（zhù）塑機誤差小於0.5%，超精密注塑（sù）機誤差小（xiǎo）於0.3%，誤差在1%左右的為（wéi）普通注塑機。就目前的技術水平而言，世界上最精密的注塑機可以實現誤差小於0.15%。

排氣可以是注塑產品最重要的部分之（zhī）一。

塑料模（mó）具加工的型腔布置（zhì）及多種因素介紹

在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

廣義的雙色注塑包括overmolding,通過普通的注（zhù）塑機，兩（liǎng）次注塑來（lái）實現。 狹義的雙色注塑是指利用（yòng）雙色注塑機，將兩種不同的（de）塑料在同一機（jī）台注塑完成部件，常見的是旋轉（zhuǎn）式的。 前者對設備要求不高，但是生產效率低下，基（jī）本隻適用於要求不高度軟、硬膠兩種材料的成型，後者的適用範圍和產品質量好，生產效率高，是目前（qián）的趨勢。