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注塑模具工廠製造滑塊加斜導柱定模內側抽芯

09-20 / 2018

注塑模具工廠製造滑塊加斜導柱定模內側抽芯，是兩次分型,製品內形在定模、外形在動模的不同於常規設計的模（mó）具結構（gòu）。
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注塑模具滑塊壓板和耐磨塊的油槽設計要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊都需開設（shè）油槽(含有石墨的不需開設油槽),油槽要按（àn）照以下要求開設。
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注塑模具製造斜導柱滑塊的耐磨塊結構（gòu）和要求

09-20 / 2018

大型滑塊楔緊處需要用耐磨塊（kuài）,耐磨（mó）塊斜麵髙於模塊斜麵滑塊0.5~0.8mm,熱處理（lǐ）的硬度要求為 50~55HRC
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塑膠注塑模具製造（zào）組（zǔ）合（hé）式滑塊的連接機（jī）構及滑塊鑲芯結構要（yào）求

09-20 / 2018

滑塊有整體式與組（zǔ）合式兩種。采用組合（hé）式滑塊時,需要將側向抽芯緊（jǐn）固在滑塊上。組合式滑塊設計的使用（yòng）場合。
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注塑模具滑塊的（de）定（dìng）位基準的（de）確定（dìng）及定位裝置

09-20 / 2018

滑塊的定位麵（miàn）就是滑塊的設計基準,也是尺寸標注基準。大型模具的大滑塊最好（hǎo）設置在水平兩側方向,如果滑塊位置在天側,則（zé）推薦用（yòng）液壓缸抽芯裝置或用外拉式彈簧,最好采用（yòng）DME滑塊定位裝置。
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塑膠注塑模具製造斜導柱滑塊抽（chōu）芯機構的具（jù）體要求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構的具（jù）體要求，10kg以上的大型滑（huá）塊,需要打上吊環孔，塑件要求高的大中型滑塊,需要冷（lěng）卻裝置,條件受到限製的成型部分用鈹青銅材料
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注塑模具（jù）製造斜導柱滑塊抽芯機（jī）構（gòu）設計原則

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯要盡量避免定模抽芯,因（yīn）為這樣會使模具結構更複雜。也就是說滑塊設置（zhì）應優先考慮在動模處,斜導柱固定在定模處。當（dāng）塑件有多組抽芯時,應盡量避免（miǎn）過長的斜導柱側向抽（chōu）芯。
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注（zhù）塑（sù）模具製造斜導柱滑塊抽芯機構的組成零件

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯機構的五個功能部分(動力、鎖緊、成（chéng）型、定位（wèi）、導（dǎo）滑)由（yóu）以下零件組成:斜導柱、楔緊塊（kuài）、導套、導（dǎo）套壓板、內六角螺釘等(在定（dìng）模),滑塊、導滑槽、滑塊壓板及定位銷、定位裝置、耐磨塊、導向條（tiáo）及（jí）彈簧、限位擋塊等(在動模)。
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