注塑模（mó）具製造斜導柱滑塊抽芯機構設（shè）計原（yuán）則

①斜導柱滑塊抽芯要盡量避免定模抽芯,因為這樣（yàng）會使模具結構更複雜。也就是說滑（huá）塊設置應（yīng）優先考慮

在動模處,斜導（dǎo）柱固定在定模（mó）處。當塑（sù）件有多組抽芯時,應盡量避免過長的斜導柱側向抽芯。滑（huá）塊設在

定模（mó）的情況下,為保證塑件留在定模上,開模（mó）前（qián）必須先抽出側向型芯,此時必須（xū）設置定向定距分型裝置。

②滑塊的活動配合（hé）長度（dù）應大於滑塊高度的（de）1.5倍,。但是汽車部件（jiàn）的模具（jù）很難做到這一點,所以大都應（yīng）用（yòng）

了液壓抽芯機構。

③滑塊抽芯距必須大於成型凸凹部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑塊完成抽芯動作以後,留在（zài）滑槽內的長度應大於整個滑槽長度的2/3,避（bì）免滑塊在開（kāi）始複位時產生（shēng）傾

斜而損壞模具。

⑤斜導柱的夾角最（zuì）大（dà）不（bú）得（dé）超過（guò）23°(最好為12°~18),斜導柱與模板配合為H8/m6。斜導柱的長度與直徑

關係為L/d>1,斜導柱與滑塊的斜導柱孔的配合間隙為0.5~1mm

⑥滑塊與導滑槽和壓板的配合為（wéi）H7/f7,。

①楔緊（jǐn）塊的楔角（jiǎo）要大（dà）於斜（xié）導柱角度2°~3°,避免抽芯動作發生幹涉。

⑧滑塊抽出後必須有（yǒu）定位裝置。滑塊的側麵（miàn）要求有（yǒu）彈簧,彈簧最（zuì）好使用導向（xiàng）銷,這樣彈簧（huáng）不（bú）易折斷。注

意導向銷應有足夠的固定長度。

標題：注塑模（mó）具製造斜導柱滑塊（kuài）抽芯機構設計原則 網（wǎng）址：http://www.chgwy.cn/server/show/id/308.html

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