模具零件在金加工後會產生應力,為了消除應力,穩定其形狀和尺寸,防止變形、開裂,應采用（yòng）時效處理。去除應力有如下多種辦法。

金屬（shǔ）熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，並在此溫度中保持一定時間後,又以不同速度冷卻,以（yǐ）此來（lái）改善工件的使用（yòng）性能的一種工藝方法。

在模具設計製造時會出現材料選用不當和熱處理應用存在間題,其原因可能是（shì）對熱處理（lǐ）的工序較模糊,或（huò）者對鋼材（cái）性能不熟悉,或者存在著理（lǐ）念上的（de）錯誤。下（xià）麵的問題,是平時容易忽視而且經常（cháng）碰到的（de）,也可（kě）以（yǐ）說是模具鋼材選用和（hé）熱處理（lǐ）應用所存在的誤區。

​塑料模具鋼的選用應根據所成型的（de）塑料種類以及（jí）被成型（xíng）塑料製品的形狀、尺寸、精度 質量及數量的不同（tóng）要求考慮。

①機械加工性能優良,易（yì）切削,適用於深孔、窄縫等難加工（gōng）和三維（wéi）較複（fù）雜型麵的雕刻加工。 ②拋光性能優良（liáng）,沒有氣孔等內部（bù）缺（quē）陷,顯微組織均勻且（qiě）有一定的使用硬度(能達（dá）到鏡麵（miàn）光澤,鋼材必須具有≥38HRC的硬度,最好為40~46HRC,而（ér）達到（dào）55HRC為最佳)。

通用型塑料模具（jù）鋼:生產批量較小,尺寸（cùn）精（jīng）度和（hé）表麵粗（cū）糙度無特殊要（yào）求,采用碳素結構鋼,如15、20、40、45、50、55、SM50、SM鋼,其中應用最廣泛的是優質（zhì）45碳素結構鋼

隨著塑料製品應（yīng）用領域（yù）的（de）擴大,人（rén）們對塑（sù）料模具（jù）的要（yào）求也越來越高。目前,塑料（liào）模具正 朝著高效率、高精度、長壽命（mìng）方向發展（zhǎn）。在注塑模具（jù）的設計製造中,應（yīng）根據製品的塑（sù）料種 類、製品生（shēng）產批量、製品形狀複雜程（chéng）度、製尺尺寸大小及精度、模具製造周（zhōu）期和模具（jù）壽命等。

設計師要有成本意識,減少能源浪費。模板外形不能過大,厚度不能過厚,既浪費了材料,又增加（jiā）了製造成本。特別是（shì）大型模具的尺寸不能隨意放大（dà）。