在模具設計製造時會出（chū）現材料選用不當（dāng）和（hé）熱處理應用存在間題,其原因（yīn）可能是對（duì）熱（rè）處理的工序較

模糊,或者（zhě）對鋼材性能不（bú）熟（shú）悉,或者存在著理念上的錯（cuò）誤。下麵的問題,是平時容易忽視而且經常碰到的,

也可以說是模具鋼材選（xuǎn）用（yòng）和熱處理應用所存在的誤區（qū）。

①鋼（gāng）材不能任意代用。有時,客戶訂單的模具鋼材一時采購（gòu）不到,事前沒有（yǒu）經得客戶同意就（jiù）任意代用,認

為（wéi）所用（yòng）的鋼材比訂單（dān）的（de）鋼材（cái）還要優質,就沒有問（wèn）題。但是（shì）,如果配套的汽車部件模具,不是同一鋼（gāng）材模具

製造,注塑件外（wài）表麵如要做爛花、皮紋,質（zhì）量就會不致,嚴（yán）重的模具就要報廢。

②模具（jù）鋼材選用既要考慮經濟性又要考慮模製（zhì）品質量。早在20世（shì）紀70~80年代,45鋼普遍應用在注塑

模具的型腔和型芯,45鋼是優質碳素結構鋼,現在（zài）普遍被別的鋼（gāng）材取代但是在滿足批量生產的前提下,經

得客戶同意,建議（yì）采用45鋼材,經初加工後調質使用這樣可降（jiàng）低製造成本,隻要製造精度高,用45鋼材經（jīng）調

質（zhì）製造的注塑模具,其生產的（de）塑（sù）件數量也可達到十幾萬以上。

有人認為用的鋼材越好,模具壽命就越長（zhǎng）,但這不（bú）符合鋼材選用的原則。要根（gēn）據（jù）合同要（yào）求,模具結構要求,

製品的塑（sù）料（liào）性能、批量來選（xuǎn）用鋼材。

③鋼材選用要（yào）考慮塑料特性

④要求合理標注熱處理的硬度值（zhí）和氮化層深度。

⑤鋼（gāng）材的選用應注意熱軋流線方向（xiàng）,特別是衝模（mó）的凹模用材更要注意鋼材的熱軋流線方向（xiàng）。

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