注塑（sù）模具有什麽特點?與塑膠模具（jù）拋光加工相比，注塑模具（jù）鏡麵拋光（guāng）加工的加工難度會大（dà）一（yī）點（diǎn），雖然它的需求量沒有塑膠模具 拋光那（nà）麽大，但還（hái）是有很多客戶的模（mó）具需要經常加（jiā）工。今天我們來講一下注塑模具有什麽特（tè）點?

​塑膠製品公司解析設計程序（xù），近年來，隨著塑料工業的飛速發（fā）展（zhǎn）和通用與工程（chéng）塑料（liào）在強度（dù）和精度（dù）等方麵的不（bú）斷提高，塑料製品（pǐn）的應（yīng）用範圍也在不斷擴大，如：家用電器（qì）、儀器儀表，建築器材（cái），汽車工業、日用五金等（děng）眾（zhòng）多領域，塑料製（zhì）品所（suǒ）占的比（bǐ）例正迅猛增加。塑膠製（zhì）品公（gōng）司指出，一個設計合理的塑（sù）料件往往（wǎng）能代替多（duō）個傳統金屬（shǔ）件。工業產品和日用產品塑料化的趨（qū）勢不斷上升。

淺談塑膠模具廠生產工藝，注射成型雙色或混色塑料製品是將同一（yī）種原料分別混合配製成兩種不同的顏色，並由兩台相同結構、相同規格的注塑機分別塑化（huà）注射兩種顏色熔料，然後經由一個噴嘴注入成型（xíng）模具內。

​通常精密注塑機有兩個指標：一是（shì）製品尺寸的重複偏差（chà）；另一個是製（zhì）品的重複重量（liàng）偏差。塑膠模具廠指出，前者由於尺寸大小和製品厚薄不同難以比較；而（ér）後者代表了注塑機的綜合水平。

塑膠模具廠指出，熔（róng）融塑料在型腔中由於遇到嵌（qiàn）件孔洞、流速（sù）不連（lián）貫的區域、充模料（liào）流中斷（duàn）的區（qū）域而（ér）以多股形式匯合（hé）時，因不能完全熔合而（ér）產生（shēng）線（xiàn）性（xìng）的熔（róng）接縫。塑膠模具廠指出，此外在發生澆口噴射充模也（yě）會生成熔接縫，熔接縫處的強度等性能很差。主要原因分析如下：

近年來塑膠模具產業在我國（guó）發展很快，注塑機加工促進模具工業發展。隨之而來的是日益激烈的市場競爭（zhēng），加入WTO後，外資模（mó）具廠家進入國內市場（chǎng），要在激烈的競（jìng）爭中脫穎而出（chū），發展模（mó）具標準件、實施模（mó）具的專（zhuān）業化生產至關重要。

1、將熱處（chù）理後的（de）淬火應力降低到最低限度，因為淬火應力、網狀（zhuàng）碳化組織在磨削力的作用（yòng）下，組織產（chǎn）生相變極易使工件產生裂紋。塑膠製（zhì）品廠家指出，對於高精度模具（jù）為了消除磨削的殘餘應力，在磨削後應進行低溫時效處理以提高韌性。

塑膠製品廠分（fèn）析產品（pǐn）產生收縮（suō）原因，塑料（liào）熔體在高溫高壓下射人模具型腔，並加壓成形，當溫度下降，熔體冷卻（què）凝（níng）固成塑件，塑件尺（chǐ）寸要小（xiǎo）於（yú）模腔尺寸，這種體積變小的現象即為（wéi）收縮性（xìng）。產生收縮的主要原因有以下幾種。