塑料模具都（dōu）有哪些类别，在注塑加工中，热流道与模具配合使（shǐ）用，并扮演着非常重要的角色。

注塑（sù）模具材料都有哪些性能，我们在生活中看到的很多的塑料制品都（dōu）需要模具来进行制造（zào），塑胶模具为了适应各种模（mó）具工作条件，对模具材料有一些性能要求（qiú），那么塑（sù）胶注塑（sù）模具材料应该具备哪（nǎ）些性能要求呢？

在（zài）模具设计方面，影响塑件变形的因素主要有浇注系统、冷却系统与顶出系（xì）统等。

塑料用注塑制品成（chéng）型机（jī）注塑成型制品（pǐn）品种比较繁多，应用范围也比（bǐ）较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种（zhǒng）形（xíng）状注塑制品作配件。医疗器械、文教用品及人（rén）们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的（de）精密件等

塑料制品制作。塑（sù）料制品是采用塑（sù）料（liào）为主要（yào）原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料（liào）的注塑（sù）、吸塑等（děng）所有工艺的（de）制（zhì）品。

塑料加工（gōng）的关键环节。将各种形态的（de）塑料(粉（fěn）、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制（zhì）品或坯件。成型的方法多达三十几种。

在模具设计方面，影响塑件变形的因素主要有浇注（zhù）系统、冷却系统与顶出系统等（děng）。

注塑制品翘曲变形的直接原因在于塑件的不（bú）均匀收（shōu）缩。如果在模（mó）具设计阶段不考虑填充过程中（zhōng）收缩（suō）的影响（xiǎng），则（zé）制品的几何形状会与设计要求相差很大，严重的变形会致使制品报废。除填充阶段会引起变（biàn）形外，模（mó）具上下壁面的温度（dù）差也将引起塑件（jiàn）上下表面收缩的差异，从而产生翘曲变形。