注塑模具製造過程是一個複雜的過程，從（cóng）設計、加（jiā）工、裝配（pèi）、調試等步驟（zhòu），最（zuì）後才能真（zhēn）正的投入（rù）使用。在整個生命周期中，影響注塑模具（jù）質量的因素主要有以下10個方麵：

1.模（mó）具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是（shì）重中之重。選擇鋼材的標準（zhǔn）是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選用不同（tóng）的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格（gé）。鋼材性（xìng）能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不（bú）必要的浪費（fèi）。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可（kě）以根據情況選（xuǎn）擇；

（3）熱處理。模（mó）具的表麵處理也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延（yán）長模具壽命；電鍍：能對模具（jù）鋼材（cái）進行有效改（gǎi）性，對一些需要高亮度的和耐（nài）腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強（qiáng）和改進鋼材的（de）性（xìng）能。

2.結構設計

成熟的模具結構不但考慮（lǜ）到產品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等），而且還要（yào）考慮到冷卻（què）水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模（mó）具壽命和保證模具的順利生產，提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲（yù）善其事，必先利其器。模具工藝的（de）安排尤為重要。

合（hé）理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出（chū）錯有的會導致模（mó）具燒焊，無論焊得多好，對模具來說都是一（yī）種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽（shòu）命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至（zhì）折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條，這個道理（lǐ）大家都理解。但是，在做（zuò）的時候往（wǎng）往會注意不（bú）到。模具（jù）也是（shì）一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具（jù）的運行。好的標（biāo）準件應該能夠耐（nài）磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經（jīng）驗，看似簡單的活卻是最（zuì）具有技術含量的工（gōng）作。複雜模具主要（yào）看（kàn）的就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵（miàn）隻要沒有飛邊，斷差基本就可以了。像汽車（chē）配（pèi）件模具就非（fēi）常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往（wǎng）往包括多個（gè）滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其它問題進行改進和完善，所以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋（pāo）光是模具製造的最後一個環節（jiē）。拋光（guāng）直（zhí）接反映到塑件上，所以，這是個最具麵子的工作。拋光（guāng）還能對模（mó）具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模（mó）具生產不順（shùn）利（lì），就是因為（wéi）打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂（liè）等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣（yàng），每一個部（bù）件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果會（huì）相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹（chè）底損害模具，造成報廢。

所（suǒ）以，裝配的活一（yī）定（dìng）要非常的細致。裝配過程（chéng）中，尤其（qí）是要注意模具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是（shì）冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道（dào）一般都是客戶指定品牌的，尤（yóu）其是一（yī）些大客戶。國外知名品牌，無論在質（zhì）量還是售（shòu）後服務上做的都非常到位，所以（yǐ），質量上一般不會（huì）有問題。而國內的一些熱流道，倒是質量相差較（jiào）大，個別小企業為了節儉成本，來（lái）爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和（hé）傳導配件，就容（róng）易出問題。

而冷流（liú）道主要的（de）問題（tí）就是如（rú）何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等（děng）等。

9.冷卻水路

有過模具（jù）經驗（yàn）的人都知道，冷卻對一個模具來說是（shì）多麽重要。由於物價（jià）和人力工資的增長，在大批量生（shēng）產產（chǎn）品時，每減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但（dàn）是，加（jiā）快生產周期的（de）同時，就會導致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就會使模具由於太熱而無法成型（xíng），甚至導致模具變形（xíng）、失效報廢，所以（yǐ），優良的水路設計尤為重要（yào），包括（kuò）水路的（de）排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

10.模（mó）具維護

模具維護，主（zhǔ）要是生產過程中的維護和保養。模（mó）具就像汽車（chē）一樣，如果長期不用，又不加保養的話，就可能導致模具報廢掉（diào）。所以，每次模具使用後（hòu）都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的（de）防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到（dào）模具上，所以一定要保證模具（jù）的幹燥，然後再刷一層油保護。