塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模（mó）及辅助成型系统（tǒng）的协调变化，可（kě）以加（jiā）工出不同形状、不同尺寸的一系（xì）列塑件。

我们在（zài）进行塑胶模具（jù）加工的时候。有（yǒu）的时候会在塑件注塑成型（xíng）后，塑件从模具型腔中（zhōng）脱（tuō）出，无论是采（cǎi）用单一（yī）的（de）或多元件的顶出机构，其脱模工作一（yī）般都是一次（cì）性完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自（zì）动化的需要，在一次脱模工作完成后，塑件仍难以从型腔（qiāng）中取出或不能自动脱落，此时就必须再增加一次脱模动作才能使塑件脱落。

 

传统的塑料模塑件的脱（tuō）模方法大致分为为顶、推、抽、旋四种。现在有一种最新脱（tuō）模技术可以轻松解决塑胶脱模问题。

在塑胶模具行业中，特别是需要用各种树脂（zhī）化合物进行高度复杂的（de）设计，外观高光泽（zé）精加工时 ，存在很（hěn）多（duō）不可解决的问题。

纳米脱模涂层可以在塑胶（jiāo）模具表面，甚至在塑胶模具的插件表面形成涂层，可明显的降低这些表面的摩擦系数，不必使用传统的（de）脱模（mó）剂即可达到高度光泽的加工面. 即使在所使（shǐ）用的设计及塑料化合物使得工具维修停产（chǎn）期较长，以致于生产产量低，经济上不（bú）可行的临界情况下，纳米脱模涂层也可延长不间断生产时间，明显降低机（jī）器/工具维护停产期. 使（shǐ）塑（sù）胶模具生产发挥最大的效率和作用，减少（shǎo）浪费。纳米脱模涂层不仅改善了（le）塑胶模（mó）具表面的光滑度、精确度，还大幅度提高了塑（sù）胶模具制（zhì）造工（gōng）业的生产率!

标题：塑胶模具成型后无法正常脱模？模具厂家告诉你 网址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1842.html

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