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注塑模（mó）具工廠製造滑塊加斜導柱定模內側抽芯（xīn）

09-20 / 2018

注塑模具工廠（chǎng）製造滑塊加斜導柱定模內側抽芯，是兩次分型,製（zhì）品內形在（zài）定模、外形在動模的不同（tóng）於常規設計的模具結構。
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注塑模具滑塊壓板和耐磨（mó）塊的油槽設計要求

09-20 / 2018

壓（yā）板和耐磨（mó）塊（kuài）都需開設油（yóu）槽(含有（yǒu）石墨的不（bú）需開設油槽),油槽（cáo）要按照以下要求開設。
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注塑模具製造斜導柱滑塊的耐磨（mó）塊結構和要求

09-20 / 2018

大型（xíng）滑塊楔緊處需要用耐磨塊,耐磨塊斜麵髙於模塊斜麵滑塊0.5~0.8mm,熱處理（lǐ）的硬度要求為 50~55HRC
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塑膠注塑模具製造組（zǔ）合式滑塊的連（lián）接機構及滑塊鑲芯（xīn）結構要求

09-20 / 2018

滑（huá）塊有整體（tǐ）式與組合式兩種。采用組合式（shì）滑塊時,需要將側（cè）向抽芯（xīn）緊固在滑（huá）塊上。組合式滑塊（kuài）設計的使用場（chǎng）合。
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注塑模（mó）具滑塊（kuài）的定位基準的確定及定位裝置

09-20 / 2018

滑塊的定位麵就是滑（huá）塊的設計基準,也是尺寸標注（zhù）基準。大型模具的大滑塊（kuài）最好設置在水平兩側方向,如果滑塊位置在天（tiān）側,則（zé）推（tuī）薦用液壓缸抽芯（xīn）裝置或用外拉式彈簧,最好采用DME滑塊（kuài）定位裝置。
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塑膠注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構的具體要求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具製（zhì）造斜導柱滑塊抽芯機（jī）構的具體要求，10kg以上的大（dà）型滑塊,需要打上吊環孔，塑件要求（qiú）高的大中型滑塊,需要冷卻裝置,條件受到限製的成型部分用鈹青銅材（cái）料
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注塑模具（jù）製（zhì）造斜導柱滑塊抽芯機構設計原則

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯要盡量避（bì）免定模抽芯,因為這樣會使模（mó）具結構更複雜。也就是說滑塊設置應優先考慮在動模（mó）處（chù）,斜（xié）導柱固定在（zài）定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡量避免（miǎn）過長的斜（xié）導柱側向抽芯。
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注塑模具製（zhì）造斜（xié）導柱滑塊抽芯機構（gòu）的組成零件

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯機構的五個功能部分(動力、鎖緊、成型、定位、導滑)由以下（xià）零（líng）件組成（chéng）:斜導柱、楔緊塊、導套、導套壓板、內六角螺（luó）釘等(在定（dìng）模),滑塊、導滑槽、滑塊壓板及定位銷（xiāo）、定位裝置、耐（nài）磨塊、導（dǎo）向條及彈簧、限位擋塊等(在（zài）動模)。
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