两水喉之间的距离不宜小于30mm,以方便装冷却水胶管。冷（lěng）却水管接头（tóu）宜装（zhuāng）入模（mó）架。水管接头外凸于模具表面时,在（zài）运输与维修时（shí）,易发（fā）生（shēng）损坏。对于直身模架,当水（shuǐ）管接头（tóu）外凸于（yú）模具（jù）表面时（shí）,需在模具外表面安装撑柱,以保护其不致损坏。欧洲DIN标准,有英制(BSP)及米制两种。

常见的冷却水水管接头又称喉嘴（zuǐ）,材料为（wéi）黄铜或结构钢,水管接头的螺纹的标准件主要包括（kuò）以下几种:M细牙、管螺纹PT、NPT、G、R等。

布（bù）置（zhì）动模冷却水回路要注（zhù）意凹、凸模吸收（shōu）的热量是不（bú）同的,动模热量较大,因为制品包紧在动模上,所以动模冷却更为（wéi）重要,且布（bù）置回路有一定（dìng）难度,因为（wéi）空间狭小,需（xū）要考（kǎo）虑顶杆、螺纹等零件是否会干涉。

外接直通（tōng）循环式冷却通道。是最简单的（de）外部连（lián）接的直通管道布置（zhì）形式（shì）。用水管接头和橡塑管将模内管道连接成单路或多（duō）路循（xún）环。该形式的管道加工方便,适用于较浅的矩形型腔,其缺点是（shì）外接部（bù）分容易损坏（huài）

普通（tōng）模具可采用快冷方式,以获得较短的成型周期;精密模具可采用缓冷方式,并设置模温计。

想方设法提高冷却效果,尽量采用串（chuàn）联方式,如采用并联水（shuǐ）路,则应避（bì）免产生死水,否则会影响冷却效果。

冷却（què）水道的中心距为(3~5)d,。冷（lěng）却水（shuǐ）道的位（wèi）置与动模或定模（mó）的（de）基（jī）面的中心距应是整数,不能设计成小数,否则会给画图、编程、加工、测量、验收（shōu）带来不（bú）必要的麻烦。

注塑模具方便加工原则，冷却水道的截面积不（bú）可大幅度变化,切忌忽大忽小。