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09-10 / 2018
模具製造要把料溫、壓力、背壓大(dà)小、注射速度、保壓時間、成型周期等數(shù)據,根據塑件形狀特征、塑
料牌號、模具(jù)的情況進行調整,排除變形及縮痕,確認最佳工藝。
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09-10 / 2018
注塑模具排氣要徹(chè)底,在製品有縮痕的地方、成型時最後到(dào)的地方,開設排氣(qì)槽、排氣針
應用排氣缸或采用鑲(xiāng)塊結構。
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09-10 / 2018
注塑模具及(jí)塑膠模具對製品壁(bì)厚(hòu)設計太厚處,在設計(jì)模具前,向客戶提出改動建議,避免塑件
縮痕變形;對於製品壁厚突變設計不合理的(de)地方,容易產生製品應力變形,建議改動。對製品
的塑料牌號選用要(yào)正確,有(yǒu)的可選用增強塑料和(hé)合金塑料。
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09-10 / 2018
注塑模具的(de)冷卻係統設計要求合理,正確配置冷卻回路(lù)。如果型腔(qiāng)、動模(mó)表麵溫(wēn)度不均,溫大,則會(huì)使成型(xíng)塑件產生內應力,導(dǎo)致成(chéng)型(xíng)後(hòu)發生翹曲變形(xíng)
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09-10 / 2018
注塑模具的動模芯脫模斜度不夠大(dà),抽芯機構設(shè)計不合(hé)理,使脫模力作用不均勻、頂杆布置 不合理或脫模(mó)頂出麵積不當會引起製品變形、翹曲。
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09-10 / 2018
影響塑(sù)料製品變形的因素有很多(duō),主要是產品的形狀、結構設計,如果模具設計得不理,就(jiù)會使塑件產生變形和縮痕。對塑件變形和縮痕產生的原因和避免措施(shī),從模具設(shè)計的角度進行探討。
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09-08 / 2018
注塑模具製作分析報告內容模流分析報告最好用下麵的格(gé)式
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09-08 / 2018
更加寬廣更加穩定的加工程(chéng)度模流分析(xī)會對熔體溫度、模具溫度和注塑速度等主要注塑加工參數的變動影響提出一個目標趨勢。借助模流分析,注塑工便可估(gū)測出各個加工參數的(de)正確值,並確定其變動範圍,與(yǔ)模具設計者一起(qǐ),選擇使用最經濟的設備,確(què)定最(zuì)佳的(de)模具方案。
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