注塑模具成型工藝
①更（gèng）加寬廣更加穩定的加工程度模流分析會對熔體溫度（dù）、模具溫度和注塑速度等主要注塑加工參數（shù）的變動影響提出一（yī）個目標趨（qū）勢。借助模流分（fèn）析,注（zhù）塑工便可估測出各個加工參數的正確值,並確定其變動範圍,與模具設（shè）計者一起,選擇（zé）使用最經濟的設備（bèi）,確定最佳
的模（mó）具方案。
②減少塑件應力和翹曲選擇最好的加工（gōng）參數使塑件殘留應力最小。殘留應力常常使塑件（jiàn）在成型後出現翹曲,甚至發生失效
③省（shěng）料和減少過量充模采（cǎi）用模流分析技術一般可以節省5%的材料,這對大量生產來說（shuō）是很有意義的。同時還有助於消除因局部過量注塑而造成的翹曲。
④最小的流道尺寸和回收料成（chéng）本模流分析有（yǒu）助於選（xuǎn）定最佳的流道尺寸,從而盡量減小（xiǎo）澆注係統的（de）體積,縮短流道部分塑料的冷卻（què）時間,從而縮短整個注塑周期,並將回收料成
本降到最低。

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