隨著科技越來越（yuè）發（fā）達塑料製品模具早就已經成為了我們生活當中不可代替的一種（zhǒng）商品，在我們的現實（shí）生活當中塑（sù）料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日常生活中比較常用（yòng）的（de）一些牙刷口杯等等（děng）都有塑料的影子。其實在我們（men）身邊（biān）常用的（de）那些塑料製品並不是生產廠家按照（zhào）圖紙一個一（yī）個的生產出來的（de），而是通過塑膠（jiāo）模具來進行批量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般（bān）須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行（háng）工作，除了受到一定壓力作（zuò）用外，還（hái）要（yào）承受溫度影響。現（xiàn）根據塑料成型（xíng）模具使用條件、加工方法的不同將塑料模（mó）具用鋼的基本性能要求大（dà）致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必經（jīng）通道。流道係統包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是（shì）一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱。模具（jù）凸、凹模及輔助成型係統的協調（diào）變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的（de）一係列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連接（jiē）分流道（dào）與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當（dāng）與否直接關係到注塑製品能否 完好、高（gāo）質量地注射成型。澆口設計包括澆口截麵形狀與尺（chǐ）寸（cùn）的確定和澆口位置的選擇。在注塑（sù）模具設（shè）計中,按澆口的（de）結構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是模具保養維護中（zhōng）的（de）一道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶頸。因為（wéi）模具製造開發（fā）的速度遠快於模具清洗（xǐ）的速（sù）度，而模具經過快速清洗後，馬（mǎ）上（shàng）又要（yào）準（zhǔn）備進行下一次的生產，這樣留給模具清洗的時（shí）間就（jiù）相當有限。那模具該如何（hé）清洗呢？

在塑料模具加工中所說的拋光與（yǔ）其它行業中所要求的表麵（miàn）拋光有（yǒu）很大（dà）的不同，嚴格來說：模具的（de）拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對（duì）拋光本身有很高的要求並且對表（biǎo）麵平整度、光滑度以及幾（jǐ）何（hé）精確度也（yě）有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加工的標（biāo）準分為四級　

塑料模具是塑（sù）料加工成型的模具（jù），是（shì）由（yóu）45鋼、P20、718等塑料模具鋼（gāng）製備的。分析（xī）塑料模具的失效，可以更好地指導模（mó）具鋼的研發。塑料模具的失（shī）效形式有：