注塑模具推（tuī）杆頂出的注意事項，圓推杆成型麵為斜麵或弧麵時，其固定端要加防轉結構;當注塑模具加工塑件局部對定模型芯的包緊力大於對動模型芯（xīn）的包緊（jǐn）力，塑（sù）件可能粘定模鑲件時（shí），可將推杆頭部加（jiā）工成倒扣結構（gòu），使推杆同時兼有拉料作用（yòng）。為防止塑件（jiàn）從塑膠模具中取出困難，組裝時應使“Z”形頭方向一致，推杆固定端也要加止轉結構。

塑膠件雙色注塑模具加工多滑結構

注塑加工廠家（jiā）教你認識牙膠材質，出口（kǒu）日本市場（chǎng）10年與客戶共成長,擁有（yǒu）35噸~550噸（dūn）注塑生產設（shè）備35台,承接注塑加工,精密模（mó）具,雙色注塑,立式包膠注塑.專注家用小電器,家用美容（róng）儀,母嬰用品成品定製.材料選型,結構優化實驗測量設備136台. 在服務日本品牌的十年中，馬馳科（kē）在機械、電子、產品創新等（děng）多技術（shù）學科上積累了豐富的設計、開發技術及量產、品質管理等綜合性經驗。

注塑模具脫模係（xì）統（tǒng）設計原則，它可分為機械脫模、氣動脫模、可（kě）分為延時脫模（mó）、定模脫模、雙向脫模、複合脫模和強製（zhì）脫模（mó）等。推件又主要包括圓推杆、扁（biǎn）推杆、推管、推板、推塊、螺紋型（xíng）芯和氣（qì）閥等推出零件。塑膠模具推件固定板包括推（tuī）杆固定板（bǎn）、推杆底板、螺紋型芯的軸承等。複位機構包括彈簧和複位杆（gǎn）等常螺紋型芯的（de）來複線螺母、液壓（yā）油缸以及擺杆和蝴蝶夾等先複位零件。注塑模具加（jiā）工規複位零件，是組成型的一個環管，脫（tuō）模（mó）係統結構是否合理，對差件質（zhì）量的好壞起者至關重要的作用。

注（zhù）塑模具溫度控製的基本（běn）原則，模具的（de）溫度直（zhí）接影響塑（sù）件的外觀質量、尺寸穩定性、塑件的變（biàn）形（xíng）以及注塑模具加工成型周期（qī）。

雙色注塑模具前模（mó）斜頂結構

雙色注塑模具前模隧道滑塊設計

注塑模具澆注係（xì）統設計，塑模具的澆注係（xì）統是指從注塑機噴嘴（zuǐ）開始到型腔入（rù）口為止的（de）熔體（tǐ）流動通道，它可分為普通流道澆（jiāo）注係統和熱流道澆注係統兩大類（lèi）型。普通注塑模具加工流（liú）道澆（jiāo）注係統的設計包括主流道的選擇，分流道流（liú）向、截麵形狀及尺寸的確定，注塑模具澆口位置的選擇，澆口形式及（jí）澆口（kǒu）截（jié）麵尺寸（cùn）的確定。熱流道的設計主要包括熱射嘴的設（shè）計、熱流道板的設計等。