提（tí）高零（líng）件加工所（suǒ）使用机床的几何精度，提（tí）高夹具、量具（jù）及（jí）工具本身精度，控（kòng）制工艺系统受力、受热变形、刀具磨损（sǔn）、内应力引起的变形（xíng）、测量（liàng）误差等均（jun1）属于（yú）直（zhí）接减少原始误差。为了提高机械（xiè）加工精度，需对产生加工误差的各项原始误差进（jìn）行分析，根据不（bú）同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不同的措（cuò）施解决。

注塑模具抛（pāo）光有两个目的;一个是增加模具的光洁（jié）度，使模具出的产品的表面光洁（jié）、漂亮、美观，另一个（gè）是可以（yǐ）模具（jù）很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。

塑（sù）胶注塑加工的主要注意事项和其（qí）中的包（bāo）含的工艺： 一、注（zhù）塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却（què）时间，这些时间的有效控制对产品的质量有着深刻的影响。 在注塑生产之前（qián）我们就应（yīng）该通过样品的式样以（yǐ）及其它方法明确产品成型周（zhōu）期。

注塑产品成型周期，这其（qí）中又包含（hán）了注塑（sù）时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品（pǐn）的质量有着深（shēn）刻的影（yǐng）响。 在注塑（sù）生产之前（qián）我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。

我们（men）在购买（mǎi）注塑模具产（chǎn）品加工件时，有时会遇到有异味的情况，这对使用者的身体健康是有不小影响的。那么，我（wǒ）们在进行注塑加工时，又该如何来避免产生异味（wèi）呢?下面我们简单来了解下。

模具加（jiā）工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包（bāo）括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上（shàng）模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模（mó）之间，在压力机的作用下实现材料的成（chéng）型，当压力机打开时，就会获（huò）得（dé）由模具形（xíng）状所确定的工件或去除相应的废料。

塑料的主要成分是（shì）树脂。树脂是指尚未和各种添加（jiā）剂混合（hé）的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名（míng），如松香、虫胶等。树脂约占塑料（liào）总重量的40%～100%。塑料（liào）的基（jī）本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着（zhe）重要作用。有些（xiē）塑料（liào）基本上是由合成树脂（zhī）所组成，不含或少含添（tiān）加剂，如有机玻璃等。

注塑模多推行选用规范模（mó）架（jià）,这种（zhǒng）模架是由（yóu）结构、形式和尺度都已规范（fàn）化和系。列化的根本零件成套组合而成,其模（mó）腔可根据制品形（xíng）状自行加工。选用（yòng）规范模架有（yǒu）利于缩短制（zhì）模（mó）周期。塑胶模具组（zǔ）成:吹塑模、注塑模和热成型模的结（jié）构较为简略;压塑模、注塑模和传塑模结构（gòu）较为杂乱,构成这类模具的零件也较多。