模具注塑製造過程（chéng）是一個複雜的過程，不管是（shì）電器注塑模具、日用品注塑模具、汽車零部件注（zhù）塑模具、醫療（liáo）用品注塑（sù）模具、物流（liú）注塑模具，都需要從（cóng）設計、加工、裝配、試模等步驟，最後才能真正的投入使用。

塑料模具基本零件有：

1、凹模、凸模、各種成型芯,都是成（chéng）型製品（pǐn）內、外表麵或上、下端（duān）麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支（zhī）承固定零件,包括模座（zuò）板（bǎn）、固定板、支承板、墊塊等,用以固定模具或支承（chéng）壓（yā）力。

3、導向零件,包括導柱和導套,用以確定模具或推出機構運動的相對位置。

4、抽芯零件,包（bāo）括斜銷、滑（huá）塊等,在模具開啟（qǐ）時用以抽出活動型（xíng）芯,使製（zhì）品脫模。

5、推出零件,包括推杆（gǎn）、推管、推塊、推件板、推件環、推杆固定板（bǎn）、推板等（děng）,用以使製品脫模。

1、外表麵或（huò）上（shàng）、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含模座板、固定板、支撐板、墊塊（kuài）等,用以固定模具（jù）或支承壓力（lì）;導（dǎo）向零件,包含導（dǎo）柱和（hé）導套,用以確定模具或推出組織運動的相對方位:抽芯（xīn）零件,包含斜銷（xiāo）、滑塊等,在模具敞開（kāi）時用以抽出活動型芯,使製品脫模;推出零件,包含推杆、推管、打準塊、推件板、推薦環（huán）、推杆固定板、推板（bǎn）等,用以（yǐ）使製品脫模。

注塑模多（duō）推行選用（yòng）規範模架（jià）,這種模架是由結構、形式和尺度都已（yǐ）規範化（huà）和係。列化的根本零件成（chéng）套組合而（ér）成,其模腔可根（gēn）據製品形（xíng）狀自行加工。選用規（guī）範模架有利於（yú）縮短製模周期（qī）。塑膠模具組成:吹塑模、注塑（sù）模和熱成型模的結（jié）構較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂,構成這（zhè）類模具的（de）零件也較多。

塑膠模具效果：定模座板(麵板):它的效果是將前模固定在上麵：流道板(水口板):它的（de）效（xiào）果就是在開模時把（bǎ）流道中的料去除；定模固定板：它的首要效果是和（hé）b板一同（tóng）成型產品：推板：它的首要效果是在開模時將產（chǎn）品（pǐn）從模具中（zhōng）脫（tuō）出。

動（dòng）模固定板（bǎn）的首要效果是和a板一同成型產品；墊（diàn）板：它的效果是加強a板的（de）強度和固定a板上的一些零件·墊塊：模腳，方鐵等。它的效果是讓頂板有滿（mǎn）足的活動空間頂板：它的首要效果是固定頂針並在開模時經過注射機的頂杆推進頂針 t動模座板：下夾板，底板等。它的首要效果是將後模固定在上麵：導柱（zhù）和導套。它們的（de）首要效果是起導向效果，使前後模能（néng）夠順（shùn）利完成一切的動作：頂針：它的首要效果是（shì）在開模（mó）時將產品推出（chū）。

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