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塑料注塑加工(gōng)的主要注意事(shì)項和其(qí)中(zhōng)的包含的工藝:
一、注(zhù)塑產品成(chéng)型周期,這其中又包含了(le)注塑時間和產品冷卻時間,這些時間的(de)有效控製對產(chǎn)品的質量有著深刻的影(yǐng)響。 在注(zhù)塑生產之前我們就(jiù)應該通過樣品的式樣以(yǐ)及其它方法明確產品成型(xíng)周期。
二、注塑模(mó)具的(de)溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一樣的,以及產品的外觀、變形(xíng)、尺寸、膠模(mó)等都有著不一樣的要求(qiú);
這都使得注塑模具的溫度在(zài)使(shǐ)用不同的塑料、產品要求等情況下,其模具溫度(dù)的控製是不一樣的。
三、熔融塑料(liào)注射壓力,塑料在充滿模具型腔的過程(chéng)當中是麵對很大阻力的,這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢(fèi)品。這(zhè)是需要注射(shè)工程師根據產品的綜(zōng)合因素來合理界(jiè)定注射壓力控製的。
四、注射速(sù)度,注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 注射速度一般需要通(tōng)過調節單位(wèi)時間內向(xiàng)注射油(yóu)缸(gāng)供油多少來實現。
五(wǔ)、料筒溫度和熔(róng)料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度(dù)對熔體的流動性能起主要作用;
塑膠模具(jù)沒(méi)有具體的熔(róng)點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的(de)控製對(duì)產品的質量同樣起著至關重要的作(zuò)用。
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