第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有（yǒu）效（xiào）的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前（qián）分散、隔（gé）離的信（xìn）息整理集中起來利用，預防（fáng）由（yóu）於設計圖檔，2d、3d混亂，原始（shǐ）、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖（tú）紙設計的不規範、混亂而造成有問題不（bú）易被及時（shí）發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增（zēng）加（jiā）模具的製造（zào）成本，加（jiā）長模具製造生（shēng）產周期，影（yǐng）響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝（yì）、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效（xiào）的、細致的（de）、嚴格的檢（jiǎn）測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實（shí）物的數據的一致性和完整性。

第三，每（měi）套塑料模具的設（shè）計、製造成（chéng）本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管（guǎn）理刀具（jù）的報廢;通過準確的模具結構設計（jì）、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降（jiàng）低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從（cóng）而獲得每套模具的實（shí）際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有（yǒu）機地組織、整合（hé）在一起進行統籌，從而有效協（xié）調（diào）計劃和生產，能夠有（yǒu）效保證塑料模具質量並如期交貨（huò）。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產管理流程的產品數（shù）據（jù）管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃（huá）製定、模具設計、工（gōng）藝（yì）製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理（lǐ）等，使模具製造（zào）及相關輔助信息從計劃（huá）製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。

標題：塑膠模具廠分（fèn）享，塑膠模具管理的五環節 網址：http://www.chgwy.cn/news/show/id/1285.html

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