模具注（zhù）塑（sù）成型是批量消費某些外形簡單部件（jiàn）時用到的一種加工辦（bàn）法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原（yuán）材料（liào）由注塑（sù）機（jī）螺杆推動低壓（yā）射（shè）入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產（chǎn）物.

    塑膠模（mó）具（jù）由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打針成型機（jī）的（de）挪動模板上,定模裝置在打針成型機的（de）牢固模板上（shàng）.在打針（zhēn）成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和定（dìng）模別離以便（biàn）掏出塑（sù）料成品.

    塑（sù）膠模具的構造盡（jìn）管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構（gòu）造和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本（běn）構造是區別的.

    塑膠模具構造（zào）按性能分,次要由:澆注（zhù）零件、調溫零件、成型整（zhěng）機零件、排氣零件、導（dǎo）向零件、頂出零件等（děng）形（xíng）成.此中澆注零件和（hé）成型整（zhěng）機是（shì）與塑料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的局部.

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